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加工定制：是	处理污水量：5（m3/h）	品牌：科之泉
型号：KZC-05CD	臭氧用量：3（g/h）	空气量：2（m3/min）
贮气罐容积：2.5（m3）	流量计规格：1（m3/h）	出水管口径：80（mm）
进水管口径：80（mm）	外形尺寸：1700*2500*1200（cm）	曝气机功率：5（kw）
水泵功率：1（kw）

高效光催化氧化装置说明一、前言 化工废水、印染废水、印刷油墨废水、喷漆喷油废水、电镀废水治理工艺到现在已有很多成熟的工艺了，在废水治理中为中国环保作出了很大的贡献。常规工艺是化学混凝沉淀、气浮和生化处理工艺，但废水中各种成分的污染物都有，废水有机物浓度高，盐类含量高，有的成分对微生物有毒害作用，生化处理效果不是很理想。且很多有机物是溶于水中，用物理方法如沉淀、气浮工艺处理效果也不佳。单纯加强氧化剂进行化学氧化，处理效果也不好，如果用湿式氧化装置来处理，一是投资大，二是运行条件苛刻，日常运行比较困难。用二氧氯氧化，需要用氯酸钠和盐酸类的化学药品现场制作，药剂成本高，还有就是因药剂的加入最终生成氯化钠之类的盐类，如果是用于生化预处理造成盐含量的增加而影响后面的生化处理效果。用臭氧氧化具有氧化效果好，氧化速度快的特点，但臭氧发生器的设备投次大，电耗高，产出一公斤臭氧能耗达16-20KW，造成投资和运行成本偏高。 针对这种状况，我公司组织一了批长期从事废水治理的专家、技术员，经多年的攻关研究，开发出了一套常温常压催化氧化的废水治理设备，专门对高浓度，难生化的工业污水进行处理。二、 技术原理我公司新开发组合式催化氧化装置是利用H2O2/UV/TiO2系统，即双氧水在紫外光的照射下产生羟基自由基（°OH）及TiO2在紫外线照下产生价带空穴（h+）和导带电子(e-)。其中价带空穴是一种强氧化剂，而导带电子上是一种强还原剂。因此大多数有机物和无机物都能被光生载流子直接或间接地氧化或还原。在水溶液中的光催化反应，在失去电子的TiO2表面，主要是水分子、OH和有机物本身均可充当光生空穴的俘获剂，从而形成氧化能力极强的°OH。同时表面的高活性的光生电子具有很强的还原能力，可以还原去除水中的金属离子。反应式如下： H2O2+UV——2°OH TiO2+ UV→h++ e- h++ e-→热量 H2O→H++OH-h++ OH-→°OH h++ H2O→°OH + H+ e-+O2→O2- O2-+ H+→HO2- HO2-→H2O2+O2 H2O2+ O2-→°OH +OH-+ O2 Mn++ne-→M0 °OH是一种级强的化学氧化剂，它的氧化电位要比普通氧化剂如臭氧、氯气和过氧化氢等高得多。各氧化电位例表如下：

氧化剂	°OH	O3	H2O2	HClO	CL2
氧化电位	2.80	2.07	1.77	1.63	1.36

且羟基自由基反应速很快,比常规氧化剂反应速度快得多,是常规反应速度系数的106倍以上,其氧化反应没有选择性,对废水中的各类有机物如表面活性剂、油脂、氰化物及其它对重金属有络合性的有机物都能进行氧化反应。该系统能实现有机污染物的完全矿化，最后有机物被氧化成二氧化碳和水，因废水中的成分复杂，各组分与°OH反应的中间过程也很难用简单的方程式来描述清楚，其反应机理世界各国还在不断研究中。 组合式催化氧化装置的关键装置是一个催化氧化单元。每个单元中有大面积的光催化涂层，涂有光催化功能的二氧化钛，这种装置单位体积表面种大，一立方体积液体管内表面积达20平方，与太阳能装置比，占地面积大缩小。废水单元内流动时，与内壁的二氧化钛涂层接触，在其表面发生光催化氧化反应，同时双氧水在紫外光作用下也产生各种氧化反应，最终达到去除污染物的目的。这样可以充分利用容器的空间和表面，光能也能得到充分利用。达到同样处理效果的条件下，可以减少双氧水投加量和反应时间。根据废水水质和水量来确定紫外光照射强度及反应时间，浓度低反应时间短，加药量也少，所需的紫外光能也少，浓度越高，单位能耗和加药量及反应时间都相应增加。根据反应时间、紫外灯功率、光催化表面积来确定催化氧化单元数量和排列方式。可多个单元串连为一组，然后多组并联，组装方式灵活方便，便于维修保养。根据处理量的大小，管式催化氧化单元规格也可以做相应调整。三、设备优点 1、设备适用范围广：即可适用于新建废水处理的配套设备，也可适用于现在废水处理设备的改造。可放于废水治理工艺的前端，根据实际情况也可用于废水治理后面（主要是去除COD）。还可适用于高浓度难降解废水的生物预处理，改善废水可生化性。特别适用于小型工业废水有机物的一次性治理。 2、紫外灯装置采用一体化浸没式，可从管两端安装和拆卸，清洗更换方便，因废水PH调节在弱酸性，金属离子不会发生沉积，有机物被彻底氧化，催化氧化装置内不会发生结垢和有机物粘附现象，无需经常清洗。这样处理工艺简单，操作管理方便。根据情况进水前可选择安装前置永磁防垢除垢器，利用永磁（铷、铁、硼），当水通过磁场时，水分子在磁场的作用下，产生扭曲、变形、反转、震动、使其分子加强从而使原来的水中缔合形成的各种链状、团状的大分子（H2O）N，解离成单个双分子 （H2O）2，使水的活性增加，改变了水的物理结构 通过磁场对溶液中的离子产生作用，使水中钙、镁盐类结垢物的针状结晶改变成颗粒状结晶体，使它们不能交织在一起成为坚硬的水垢附着在器壁或管壁上。而成为微小的颗粒沉淀于底部，随排污排出，从而达到防水垢的作用；对原有的老水垢也可通过已处理水的作用，使之逐渐剥蚀、软化、松动、龟裂、直到脱落，达到除垢目的。防止废水中的盐类在紫外灯套管表面结垢。 3、该设备在常温常压下运行，控制简单方便，维护少，可实现全自动控制。 4、反应最终产物是二氧化碳、水、氮气及其它无害氧化物，不产生二次污染，特别适用于污水回用的预处理工艺，保证污水回用进水水质，防止有机物对RO膜造成污堵。 5、催化表面积大，一立方水的平均催化面积达20平方米，催化效率高；紫外光能利用充分，大大降低单位处理能耗。运行成本较原有工艺要低，药剂用量比原有工艺要少，处理效果比原有工艺好，同时减少废水中可溶性固体的增加。四、废水治理工艺说明： 车间废水经收集后用耐腐蚀泵提升，打入前置过滤器，滤除大颗粒悬浮物和砂粒，防止其在管式催化氧化装置内沉积而影响催化效果。过滤装置采用不锈钢袋式过滤器，具有容污量大，维护管理方便的特点。滤渣定时清理。泵前同时用计量泵计量加入双氧水和硫酸，用PH仪控制PH在所需要的范围。加药后的废水进入催化氧化装置，在其中进行催化氧化。反应致所需要的条件时，再进入后续的生化处理系统或直接排放。催化氧化单元主体由不锈钢制作，内表面涂上光催化氧化剂二氧化钛涂层，因二氧化钛粒径为6 nm左右，能与固体表面结合得非常好，不易脱落。一体化紫外灯装置采用大功率紫外灯，该装置具有防水功能，在低压力下不会发生渗漏现象。该装置的紫外灯和玻璃护套也能很方便的拆卸，灯管更换简单，不需要将整个紫外灯装置拆下，可在不停机的条件下进行更换。护套清洗也很容易，因紫外灯装置大部分情况下在酸性强氧化性环境下工作，表面很难结垢，因此很少需要进行清洗。反应器内壁都涂有二氧化钛涂层，紫外线不能透过催化涂层，因此对容器也不会造成损害，保证设备能正常使用。主要工艺流程如下所示： 双氧水→计量泵 计量泵←硫酸 ↓ ↓高浓度有机废水→提升泵→过滤装置→催化氧化装置→生化反应→排放 双氧水→计量泵 计量泵←硫酸 ↓ ↓低浓度有机废水→提升泵→过滤装置→催化氧化装置→排放五、设备操作说明 1、初次启动：在初次启动前，全面检查所有电机是否能正常工作，紫外灯系统工作是否正常，管路是否按工艺要求正确连接。然后用清水打通，检查所有设备是连接完好，没有没渗漏现象。一切正常后，才启动提升泵，将废水打入反应器，水量达到80%左右容量时，启动加药装置。加入双氧水和硫酸，调节进水水量到一定值，根据进水水质和水量，调整好加药量。控制PH在弱酸性。水量达到100%容量时，开启紫外灯系统。使整个装置进入正常运行状态。 2、正常运行：设备进入正常运行状态时，要定时检测双氧水含量，保证其有正常浓度范围。同时也要及时观察PH是否在要求的范围之内。紫外灯系统打开后最好是常开，不能频繁启停，否则对紫外灯的使用寿命有严重影响。 3、停机：正常的停机顺序是先停提升泵，然后停计量泵，再停循环泵，最后停紫外灯系统。如果是短时间停止，紫外灯不能停，同时循环泵也得保持开启状态。 4、维护保养：紫外灯使用时间超过其正常使用寿命后，就得及时更换。如果反应产生的深沉物很多，根据情况要及时将沉淀物排出和对设备内部进行清洗。六、 注意事项 1、因该装置中有大功率的紫外灯，有很强的紫外线辐射，未经许可严禁私自打开反应器。在正常运行时保证设备在密封状态，不能有紫外光透出，以免造成人身伤害。 2、正常维护时，一定要关闭紫外灯装置电源才进行。在设备保修期内，未供货商经许可，不能对设备私自拆装，如果私自拆装造成任何损失，由拆装人员自负，供货商概不负责。 3、废水原水中含有大量悬浮物时,必须经过预处理去除,以免影响设备运行效果。

氰化物