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加工定制：是	材质：锅炉钢	型号：jzc-259
用途：燃料、厂矿、学校

售后服务和保障：
1、收到设备预付款之日一周内安排技术人员到现场指导做地基。
2、收到预付款之日起15-20天交货，发货当天或三天内派技术人员到现场免费指导、安装、调试和培训，交钥匙工程（免费提供催化剂配方），确保机器正常运转后方可返回。
3、设备保修期一年，终身维修。
4、设备在运转过程出现问题，买方可电话通知我厂，经过电话沟通如不能解决，厂家会在最短的时间内（1-3天）安排技术人员到现场维修。如果需要更换配件，我厂以购买成本价发货给买方。

废塑料热解油化技术
　　废塑料通常采用热解油化技术加以回收，即通过加热或加入一定的催化剂使废塑料分解。

　　废塑料的热解油化不仅对环境无污染，又能有效地回收能源。可以说，废塑料热解油化就是为石油为原料的油化学工业制造塑料制品的逆过程。
1、废塑料由于组成不同，其裂解行为也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃这间几乎全部分解。而聚氯乙烯（PVC）在200-300℃和300-400℃分两段分解。行在较低温度下释放出HCL、并产生多烃，然后再在较高温度一进一步分解。

几种典型废塑料的热裂解回收率和产物的组成及含量

原　料	PE/％		PP/％		PS/％		混合/％
回收率	油	气体	油	气体	油	气体	油	气体
回收率	93.2	6.3	83.4	14.6	91.9	6.1	90.0	6.0

以废旧塑料为主要原料热解的油品主要指标

项目	单位	燃料油
密度	g/cm3	0.82-0.83
凝点	oC	10
闪点	oC	25
运动粘	mPa.s	8
燃烧值	kJ/kg	9500

热解油化设备的主要技术特点
二次催化热裂解工艺和品化学萃取技术。采用新组配方催化剂，解决了产品的颜色及异味。本设备设计合理，制造工艺先进，自动化程度高，安全设施完备。

a.主机立式搅拌裂解处理器。

b.压力、温度报警系统。

c.二次催化塔。

d.自动出渣系统。

e.管式冷却系统。
f.燃气加热系统（废气处理系统）。
g.烟尘脱硫除尘系统（另外配置）。

对生产中三废的处理：
（1）废气：原料在生产者过程会产生一些不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB13271—2001相关标准。
（2）废液：油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约30公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，做冷却水使用。（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发，另外还有更专业的废水处理装置，（这需客户选定）。
（3）废固体物：废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5％到10％左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。

裂解设备的特点

半开门设计：进料快，出钢丝迅速，主炉散热快，节省操作时间。

高温、密闭、自动出渣：清洁无灰尘，节省时间。

脱硫除尘设计：烟道清洁，脱去酸性气体，达到国家环保标准。

传动装置设计：内齿圈传动，设备运行平稳，噪音小。

独特的加热外壳设计：优异的保温功效，良好的节能效果。

直接加热：受热面积大上温快，温度易控制，有效延长设备使用寿命。

出油率高，油品质量好，工艺先进。

可燃气体收集：回收再利用，节省燃料、减少污染。

序号	项目	内容
1	设备型号	5吨	8吨	10吨
2	设备价格	面议	面议	面议
3	原材料	废塑料、废轮胎	废塑料、废轮胎	废塑料、废轮胎
4	结构形式	卧式旋转	卧式旋转	卧式旋转
5	裂解斧容积	16立方	25立方	30立方
7	工作压力	常压	常压	常压
8	主机转速	0.4转/分	0.4转/分	0.4转/分
9	配备动力	3.0kw	4.0kw	4.0kw
10	冷却方式	水冷循环	水冷循环	水冷循环
11	冷却水耗量（T/h）	循环用水	循环用水	循环用水
12	传动方式	外齿轮传动	外齿轮传动	外齿轮传动
13	加热方式	直接/载体	直接/载体	直接/载体
14	安装方式	有基础	有基础	有基础
15	噪声dB（A）	≤85	≤85	≤85
16	主机外型尺寸（长×宽）	6000×1500	6000×2000	6000×2200
17	工作形式	间歇式作业	间歇式作业	间歇式作业
18	主机重量（kg）	14000	18000	20000