点击图片查看原图
| 主要成分：废机油 | 杂质：废机油 |
新乡市金震机械专业制造环保型废机油炼油设备
废机油炼油设备及流程介绍
（1）、整套装置得生产过程是在无烟无味的封闭系统中进行，清洁环保。
（2）、无需二次分馏工艺，一个流程就可生产出流动性好、清亮透明得燃料油，可以大幅度提高产品的附加值，降低成本。
（3）、关键设备催化裂解反应釜彻底克服了传统裂解处理器受热不均匀，易变形破裂、产量低、使用寿命短等不利因素。
（4）、高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温压不能液化得气体—主要是C1—C2的烷烃类易燃气体。这些有毒气体在传统工艺中大多直接排放到空气中对环境造成污染。我们通过专用燃气喷嘴返回加热系统内充分燃烧，不仅可避免污染，还可节约大量能源。以烧煤为例，设备在没有燃气助燃时，每24小时需1.2吨煤，燃气助燃后，每24小时约需0.4吨煤，大大降低了燃料成本。
（5）、烟道除尘系统：在烟尘处理方面，燃料的烟会经过脱硫除尘器和水膜除尘器净化：脱硫除尘器-含硫烟气体进入除尘器，脱硫除尘器中含有碱性溶液，硫烟气被充分溶解中和，酸性废气中的硫就被吸收掉。经脱硫除尘器脱硫后，气体会斜向流入水膜除尘器，螺旋旋转，使气体得到净化，无色无异味。可确保烟道出口的排放达到国家级排放标准。
废机油炼油设备对生产中三废的处理：
（1）废气：原料在生产者过程会产生一些不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面采用脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB13271—2001相关标准。
（2）废液：油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约30公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，做冷却水使用。（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发，另外还有更专业的废水处理装置，（这需客户选定）。
（3）废固体物：废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5％到10％左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖。
对于燃料（木材、媒）我们专门设计了两道除尘系统（脱硫除尘器和水膜除尘器）要是水蒸气和CO2）,除尘率达到95%以上，可完全达到国家排放标准。
在加温裂解过程中，产生的C1—C4的烷烃类易燃气体，在一些小炼油厂往往被排放到大气中，造成环境污染和资源浪费。我们通过安全水封回收系统，把这些气体输送到炉膛充分燃烧，既环保又节约能源。
意义：消除白色、黑色污染，变废为宝，符合国家产业政策。
安全性
A、进料系统采用高强度无泄露装置，密封性、安全性有保障。
B、在生产过程中，不可液化得废气主要组合是C1—C2的烷烃类易燃气体，直接燃烧有一定的危险性。我们在把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之最终达到安全生产的目的。
