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是否提供加工定制：是	品牌：绿源	型号：LKD-500
功率：1.0（kw）	处理污水量：500（m3/h）

该产品是以DTJ-HP工艺为基点，利用氯酸钠在酸性条件下、以过氧化氢为还原剂发生二氧化氯的工艺原理，通过复合催化剂、稳定剂的开发研究等一系列工艺创新而研制的二氧化氯发生系统。发生的二氧化氯纯度达98％以上，原料转化率95％以上，使高纯二氧化氯的生产成本比传统工艺“亚氯酸钠＋盐酸”法降低五倍，原料消耗费用约10元/kg纯二氧化氯，实现了低成本、高纯度运行。整套装置由供料系统、反应系统、稀释吸收系统、在线控制系统、安全系统组成。具有2大系列10多种标准规格，设备产量从500g/h到10000g/h （以纯二氧化氯计）。 该成果鉴定结论为国际先进水平，获河北省科技进步二等奖、国家发明专利授权（专利号：ZL03121405.3）。◆工艺原理2NaClO3+ 2H2SO4+ H2O2+ 复合催化剂 → 2ClO2+ NaHSO4+ 2H2O + O2◆产品特点

1、运行费用低：以10kg的高纯二氧化氯发生器为例，每年仅原料一项，可节省费用为280万元。

2、转化率高（>95%），纯度高（>98%）。

3、自控性高：先进的工艺技术和自动化控制系统组合，彻底满足了带压或不带压系统、近距离投加或远距离投加、简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。

4、可靠性强：

①多参数连锁控制，保证了设备的安全、高效运行。

②独特的缓冲系统设计，保证了突然停电、停水等意外情况下的设备安全。

③反应系统采用多级特制合金材料反应器，耐高压、耐高浓度、耐强腐蚀，寿命长。

◆使用原料

氯酸钠：GB/T 1618-1995一等品，含量≥99.0%；

双氧水：GB 1616-1988一等品, 含量27～32%；

硫酸：GB/T 534-2002一等品, 含量72～75%；

◆性能参数表

设备型号	二氧化氯产量（g/h）	加热功率（kW）	动力水		消毒剂投加管径	设备重量(kg)	设备尺寸 L×B×H
			管径	压力差
LKD-A-500	500	1.0	DN 25	≥0.3 MPa	DN32	115	1000×520×1300
LKD-A-1000	1000	1.0	DN 32	≥0.3 MPa	DN50	135	1000×550×1300
LKD-A-2000	2000	1.0	DN 40	≥0.3 MPa	DN 65	145	1100×580×1400
LKD-A-3000	3000	2.0	DN 50	≥0.3 MPa	DN 75	196	1200×600×1400
LKD-A-5000	5000	4.0	DN 75	≥0.4 MPa	DN 110	256	1200×700×1500
LKD-A-10000	10000	6.0	DN 90	≥0.4 MPa	DN 140	348	1400×800×1700

注：表中所列动力水压力差＝动力水压力P1-投加点压力P2；动力水管径指连接水射器进口管道的公称管径。

设备生产能力以纯二氧化氯产量（g/h）计，折合有效氯产量＝二氧化氯产量×2.63。

◆工作条件

□ 设备间应备有动力水源、电源（380/220VAC）、排水管渠和通风设施。

□ 室内温度不低于10℃，原料贮存环境温度不低于0℃。

□ 设备放置在平整地面，无须设备基础。

机型介绍

◆PLC控制型

进料系统配备国际著名品牌计量泵，恒定背压装置，计量精确。

控制系统选用国际知名品牌PLC控制器，现场运行参数集中控制，具有手动/自动切换功能。

加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能。

运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料、水浴室缺水、温控故障报警并自动停机等连锁保护功能。

通讯单元具备MODBUS 485通信接口。

具有四路无源触点输出，分别指示控制器的“本地/远程状态、手动/自动状态、运行状态、总报警”等四个工作状态，便于中央控制室对控制器工作状态的远程监测。

具有计量泵远控开关量输入接口，可对原料投加进行远程开关控制。

提供一个标准电流控制信号（4—20mA）输入端口，实现发生器原料投加量与该信号的比例随动。