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油气分离器是回转式空气压缩机中的关键零件，起性能优劣将直接影响到压缩机的有效功率、耗油以及输出气流稳定、洁净及干燥。

从空气机出来的压缩空气夹带大大小小的油滴，大油滴通过油气分离器易于分离，而小油滴（悬浮油微粒）则必须通过油气分离器的微米级玻纤滤料层过滤。我们采用最先进的防腐高效的超细纤维凝集材料作为过滤主体，该系统滤芯的虑床组合预过虑层，超细纤维层、支撑层。过滤层和重力沉降层等组成，使压缩机输出空气中3µm以上的固体颗粒能全部被滤除，而极微小的约0.01-1µm的油水气溶解体在通过滤芯时被凝聚成较大的油滴，积聚在滤芯底部，再通过滤芯底部凹处的回油管虹吸返回至润滑系统从而使压缩机排出更加纯净、无油的压缩空气。

折叠式油气分离器滤芯特点：

过滤后，残留油份低

滤材均为高品质的进口滤材、有更长的工作寿命

体积小，利于安装

缠绕式油气分离器滤芯特点：

分离后气体含油量：≤3ppm

工作温度：＜120°C

初始压差：≤0.02Mpa

使用寿命：＞4000h

安装方式：立式、卧式

进气方向：外进气、内进气

空气过滤器（又名风格）

作用：

空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质，吸入空气越洁净则机油过滤器、油气分离器和机油的使用寿命就越有保障：

防止其他异物进入主机，因为主机的部件配合是非常精密的，重要的配合间隙一般为30-150Ч，

因此异物进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。

材料：

高精长进口滤纸

寿命：通常为1500~2000小时，可根据工作环境状况调整，空气过滤器堵塞报警设定值一般为-0.05bar。

超期使用的危害：

机组排气量不足，影响生产；空气过滤器阻力过大，机组能耗增加；

机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短；

滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。

油气分离器：（简称油分）

作用：分离压缩空气中的油分

材料：高精度进口玻璃纤维

寿命：通常为3000~4000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般为0.8-1.0bar，每1bar压差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故障；

压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作；

堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；

失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机正常磨损。

机油过滤器：（又名油格）

作用：滤除空压机专用基金油中的金属颗粒、杂技等，保证油循环系统的洁净，保护主机安全运行。

材料：高精度进口滤纸

寿命：

通常为1500~2000小时，可根据环境状况调整。机油过滤器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar

超期使用的危害：回油量不足，导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命；导致主机润滑不足，严重缩短主机寿命；

滤芯破损后，末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏。

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