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   节水减排、污水资源化是我国当前的紧要任务。目前工业企业为了进一步实现企业内节水减排的目标，分别将污水处理厂处理出水和循环冷却水系统的排污水及高硬度水再进行深度处理脱盐后回用，进行污水回用除硬度处理，脱盐前需要对污水进行预处理，去除水中的悬浮物、有机物、硬度二氧化硅、重金属，常规的处理方法有絮凝沉淀、高级氧化、药剂软化等方法，通常需要几种方法联合使用，存在工艺流程长，运行管理繁琐，占地面积大，投资高，运行成本高。采用烟台宜科专有技术ECS-DH电絮凝除硬度除硅技术，可一次性去除悬浮物、硬度、硅、有机物等杂质，该装置工艺流程简单，技术可靠，操作能够实现自动化、操作简便，运行费用低，投资费用少，水的回收率高。

工作原理

   絮凝络合：利用复合阳极等，通以直流电后，阳极失去电子，形成阳离子，经一系列水解、聚合及氧化过程，形成一种高活性的絮凝络合基团，其吸附能力极强，使水中的钙镁离子、硅及悬浮杂质凝聚沉淀分离。同时带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。

   电解氧化：在直流电场的作用下，废水中的各种污染物直接在电极板阳极失去电子而发生氧化反应，同时利用溶液中的电极电势较低的阴离子，如OH-、Cl-在阳极表面失去电子生成新的较强的氧化剂活性物质，如[O]、[OH]、ClO-等。利用这些活性物质氧化分解水中的BOD5、COD等。

   电解还原：废水在电解过程中，污染物中的阳离子首先在阴极得到电子，使得电解质中高价或低价金属阳离子在阴极得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。

工艺流程

设备优势

    ■进水指标宽泛，抗冲击能力强，出水水质稳定，不产生二次污染。

    ■水回收率高，可达98%以上。

    ■设备投资低，针对不同水质采用不同的工艺单元灵活组合，模块化、标准化设计，采用一体化的结构形式，投资远远低于传统的工艺流程组合所需的总体投资。

    ■运行成本低，根据水质一般吨水电耗运行成本在0.1--0.4 元/吨水，对于COD、油含量较高的水，根据含量不同运行成本有所浮动，但远低于传统的工艺流程。

    ■设备占地面积小，集成度高，运行可靠，操作维护简单。            

    ■全流程自动化控制，便于规范管理，无需增加人工成本。

    ■浊度、悬浮物、胶体的去除率在90%以上。 

    ■总硬度、总碱度的去除率在70%以上。

    ■COD的去除率在20%—50%（根据不同水质）。

    ■油的去除率可达90%以上。 

    ■总磷的去除率可达90%以上。

    ■SiO2去除率可达60%以上。 

    ■Fe、Mn 等重金属离子，去除率可达90%以上。

应用范围

    ■作为膜脱盐设备的预处理工艺

    ■污水回用除硬度除硅  

    ■工业循环水“零排放”工艺

    ■高硬度高硅水处理

    ■工业给水处理

设备型号 

应用实例 

            技术应用