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MOM生产运营管理时代到来
中国的制造业对工业软件并不陌生，MES在生产和排产中已经非常成熟。不过如今MES已经跟不上时代的步伐，MOM（制造运营管理系统）作为MES的升级版已经正在替代MES.
当年,MES的出现是为了满足企业从生产制造跟上层系统的集成的需求，MES在多年的发展中，功能不断完善，但时更多的是帮助企业利用信息化技术代替传统的手工的繁琐工作。
在企业发展中，很多需求不断增加，例如计划排产排序、计划排产在供应链层次，排序在生产制造的层次，仓库的管理，外协商的管理，质量管理，这个时候不光光看制造质量，还有整个质量管理体系。
随着制造业的复杂化，以前生产传统单一的产品演变成现在多品种小批量的生产，而且生命周期越来越短，设计要求越来越复杂，很多问题是MES不能解决的，于是就产生了更多对多功能软件的需求
APS（高级计划与排程系统）就是一个必备的功能性软件，在过去，传统制造业对APS不在乎，原因是他们认为自己没有足够的库存，自己可以满足客户的交货需求，但是随着产品品种越来越多，企业不可能把所有的产品都无限量放到仓库里去，APS则可以解决核心问题，提升企业交货准确性，不能及时交货将使企业信誉大打折扣，而APS能够更灵活的管理多品种的交货从而将提升企业的信誉。
质量是管理需要注意的另一个重点，现代企业，不单单是QA、QC、QM的管理，更多的是如何把整个的质量的体系在我们的PLM环境中把它搭建起来，严格的管控自己的原材料的介入工厂，存储的过程、制造过程的质量以及完成产品的质量管理。”
APS和质量管理是制造企业特别重要需求的两个功能，但是传统的MES更多的管理是制造过程的质量，所以MES需要改进。
相比而言MOM平台包含了企业现代化管理所有软件。他的核心就是把传统制造业制造工厂所使用的零星的单独的功能性软件通过数字化或者数据库的平台组成一个统一的环境。
MOM的功能更范围广，齐全
MOM的功能范围是企业制造运行区域内的全部活动，这个区域比较固定化，抽象化。MES会根据行业、地域的不同而随之变化，与其他管理与控制系统之间的边界往往很难清晰地界定，且存在较多的互相重叠，不同厂商的MES很难形成有效的共享。MOM为了避免MES边界的争论，提供了一个更为广义并抽象化了的边界范围和一个更为明确的统一框架。
MOM和MES本质不同
MOM与MES其实是从两种不同的角度提出的概念。MES是一个针对软件产品和软件系统的概念，而MOM应该是一个对象范畴的概念。可以说MOM就是所要研究和解决的问题本身，也可以看作是包括了各种MES类产品所涉及的对象范围经过抽象化了的通用内容的上限；而MES则是为了解决某一类MOM问题而设计开发出来的软件产品。
在MOM概念提出之前，市场上对该领域没有明确规定，所以MES除了自身软件以及系统之外，它还包括了其所能解决其他问题的范围。MES由于边界模糊且自身概念的模糊性和边界范围的不确定性，让该领域发展比较缓慢。MOM的提出则可以解决这方面的问题，明确作为该领域的通用研究对象与内容，而MES则回归其软件产品或软件系统的主体概念，从而使得该领域的研究更加清晰化。
MOM和MES 整体结构不同
MOM与MES在整体结构上存在着很多差异。MOM是将产运营、维护运行、质量运行和库存运行并列起来，使用一个统一的通用活动模型模板来描述，并详细定义了通用活动模型内部的主要功能及各功能之间的信息流。
MES一般以生产运营为核心，其他的几部分都简化为功能模块，相当于辅助作用，没有复杂的框架。
工业4.0的到来，数字化车间管理的质量、成本、要求越来越高，MES很难完全应付设备维护、质量和库存的管理要求，从而影响生产运营管理。MOM则是利用生产运行相统一的平行框架、扩展和细化了对于维护运行、质量运行和库存运行的模型化描述，使其与生产运行相互作用，更好地支撑制造运行领域的研究与应用。
总而言之，MES属于MOM下的一种具体实施方式，或者是解决某一类MOM问题而出现的软件产品。MOM的出现并不是代替MES，而是为该领域确定一个明确、通用的研究对象以及研究内容。MES作一个使用成熟的软件，在MOM确定的框架下、进一步向标准化、集成化发展，这样更有益于集成和共享，也方便维护和升级。
MES和MOM系统功能基本相同，但是不同行业以及不同企业要求都不一样，所以做MES的时候，根据企业自身情况，选择具有研发团队并且对行业工艺生产流程有深入和全方面理解的服务商。
MOM把维护运行管理、质量运行管理和库存运行管理与生产运行联系起来，定义了各种运营管理的功能及各功能模块之间的相互关系，在企业实际使用中，以整体解决方案的方式，对与客户的问题更具针对性和有效性。
中国的制造业对工业软件并不陌生，MES在生产和排产中已经非常成熟。不过如今MES已经跟不上时代的步伐，MOM（制造运营管理系统）作为MES的升级版已经正在替代MES.
当年,MES的出现是为了满足企业从生产制造跟上层系统的集成的需求，MES在多年的发展中，功能不断完善，但时更多的是帮助企业利用信息化技术代替传统的手工的繁琐工作。
在企业发展中，很多需求不断增加，例如计划排产排序、计划排产在供应链层次，排序在生产制造的层次，仓库的管理，外协商的管理，质量管理，这个时候不光光看制造质量，还有整个质量管理体系。
随着制造业的复杂化，以前生产传统单一的产品演变成现在多品种小批量的生产，而且生命周期越来越短，设计要求越来越复杂，很多问题是MES不能解决的，于是就产生了更多对多功能软件的需求
APS（高级计划与排程系统）就是一个必备的功能性软件，在过去，传统制造业对APS不在乎，原因是他们认为自己没有足够的库存，自己可以满足客户的交货需求，但是随着产品品种越来越多，企业不可能把所有的产品都无限量放到仓库里去，APS则可以解决核心问题，提升企业交货准确性，不能及时交货将使企业信誉大打折扣，而APS能够更灵活的管理多品种的交货从而将提升企业的信誉。
质量是管理需要注意的另一个重点，现代企业，不单单是QA、QC、QM的管理，更多的是如何把整个的质量的体系在我们的PLM环境中把它搭建起来，严格的管控自己的原材料的介入工厂，存储的过程、制造过程的质量以及完成产品的质量管理。”
APS和质量管理是制造企业特别重要需求的两个功能，但是传统的MES更多的管理是制造过程的质量，所以MES需要改进。
相比而言MOM平台包含了企业现代化管理所有软件。他的核心就是把传统制造业制造工厂所使用的零星的单独的功能性软件通过数字化或者数据库的平台组成一个统一的环境。
MOM的功能更范围广，齐全
MOM的功能范围是企业制造运行区域内的全部活动，这个区域比较固定化，抽象化。MES会根据行业、地域的不同而随之变化，与其他管理与控制系统之间的边界往往很难清晰地界定，且存在较多的互相重叠，不同厂商的MES很难形成有效的共享。MOM为了避免MES边界的争论，提供了一个更为广义并抽象化了的边界范围和一个更为明确的统一框架。
MOM和MES本质不同
MOM与MES其实是从两种不同的角度提出的概念。MES是一个针对软件产品和软件系统的概念，而MOM应该是一个对象范畴的概念。可以说MOM就是所要研究和解决的问题本身，也可以看作是包括了各种MES类产品所涉及的对象范围经过抽象化了的通用内容的上限；而MES则是为了解决某一类MOM问题而设计开发出来的软件产品。
在MOM概念提出之前，市场上对该领域没有明确规定，所以MES除了自身软件以及系统之外，它还包括了其所能解决其他问题的范围。MES由于边界模糊且自身概念的模糊性和边界范围的不确定性，让该领域发展比较缓慢。MOM的提出则可以解决这方面的问题，明确作为该领域的通用研究对象与内容，而MES则回归其软件产品或软件系统的主体概念，从而使得该领域的研究更加清晰化。
MOM和MES 整体结构不同
MOM与MES在整体结构上存在着很多差异。MOM是将产运营、维护运行、质量运行和库存运行并列起来，使用一个统一的通用活动模型模板来描述，并详细定义了通用活动模型内部的主要功能及各功能之间的信息流。
MES一般以生产运营为核心，其他的几部分都简化为功能模块，相当于辅助作用，没有复杂的框架。
工业4.0的到来，数字化车间管理的质量、成本、要求越来越高，MES很难完全应付设备维护、质量和库存的管理要求，从而影响生产运营管理。MOM则是利用生产运行相统一的平行框架、扩展和细化了对于维护运行、质量运行和库存运行的模型化描述，使其与生产运行相互作用，更好地支撑制造运行领域的研究与应用。
总而言之，MES属于MOM下的一种具体实施方式，或者是解决某一类MOM问题而出现的软件产品。MOM的出现并不是代替MES，而是为该领域确定一个明确、通用的研究对象以及研究内容。MES作一个使用成熟的软件，在MOM确定的框架下、进一步向标准化、集成化发展，这样更有益于集成和共享，也方便维护和升级。
MES和MOM系统功能基本相同，但是不同行业以及不同企业要求都不一样，所以做MES的时候，根据企业自身情况，选择具有研发团队并且对行业工艺生产流程有深入和全方面理解的服务商。
MOM把维护运行管理、质量运行管理和库存运行管理与生产运行联系起来，定义了各种运营管理的功能及各功能模块之间的相互关系，在企业实际使用中，以整体解决方案的方式，对与客户的问题更具针对性和有效性。
