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高效蓄热工业炉技术是一项跨世纪的节能、环保技术。高效蓄热式燃烧技术的诞生，使得工业炉炉型、炉内温度的自动控制手段、炉膛内的强化传热、炉膛内火焰范围的扩展、炉膛内火焰燃烧机理的改变有了新的解决措施。解决了工业炉高产与低耗、低热值煤气利用及环境保护等一系列难题。其突出特点是将高效蓄热式热回收系统与炉体有机的结合为一体，将空气、煤气双双预热到1000℃，废气排放温度低于150℃，使工业炉热效率达到70％以上，能源利用率达到理论的极限值，并能最大限度的减少NOX等污染物的排放，是目前世界上先进的燃烧技术和今后的发展方向。
我公司为此开发出了莫来石球状蓄热体和蜂窝状蓄热体，还可以根据用户需求，为用户提供多种外形尺寸和比表面积蓄热体。莫来石球蓄热体具有强度大，热震稳定性好，比表面积大,使用寿命长等优点。现已有许多钢厂使用，用户反应效果良好。
莫来石球蓄热体化学成分及理化指标如下：

1．化学成份
AI2O3≥40％ Fe2O3≤1％
Ro≤0.4％ R2≤0.4％
2．体积密度:2.2t／m3左右
3．比热0.25kcal／kg3℃左右
4．导热系数：1.4w／m..k左
5．耐火度≥1400℃
6．耐急冷急热性(1100℃水冷)≥20次
7．球体直径：ф15mm、ф18mm(常用规格)
8．颜色纯白，表面光滑

（1）技术指标
种类		耐火球	刚玉球	低硅球
性能		SS-1	SS-2	SS-3
化学成份	Al2O3	30-90	90-98	≥99
%	SiO2	10-70	0.5-5.0	≤0.3
	Fe2O3	≥1450	≥1750	≥1850
耐火度，℃		≤1	≤0.5	≤0.1
耐急变温差，℃		600	800	800
抗压强度，N		100-20000依品种和规格而异
莫氏硬度，scal		≥7	≥8	≥9
耐酸度,%		≥95	≥98	≥98
耐碱度,%		≥85	≥95	≥98
堆重,kg/m3		1200-1600	1800-2000

（2）规格尺寸
直径,Φ	6	8	10	13	16	20	25	30	38	50	60	75
直径允差,mm	±1.0			±1.5				±2.0			±3.0
开孔孔径,mm	2-3			3-5				5-8

注：应用户需要时可以做成开孔球