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松散物料被倒入料斗或者地下料坑的过程中， 粉尘被释放出来并且扩散。这是因为物料在被倾倒入密闭的环境中时，相同体积的空气需要被置换出来，而扩散出的气流将卸料时产生的粉尘从密闭区域内携带出来，造成污染。
如果物料倾倒的入口和气流出口是固定的，那么，粉尘很容易被捕捉。但是，在实际生产中，物料在倾倒时，气流外逸扩散的路线是在始终变化的，控制和捕捉这些被置换出来的气流和粉尘就变得很困难。在实际操作中，大多数现场的料斗或者料坑都将开口设计的很大，允许在不同的位置进行倾倒卸料，集料斗通常会在下一次卸料进行时置换气流，粉尘也同时被排出。火车或者汽车的卸料料斗可以被称之为上部开口的密封空间，当它在任意点卸料时，被置换的含尘气流也是无组织排放。解决此问题最关键的就是减少上部开口的面积，能够接受物料卸料，同时，还要实现控制粉尘的效果。
无动力卸料挡尘封摆动叶片被倾倒入料斗的物料在自身重力作用下打开，叶片只有在物料流进入的时候打开，从而防止料斗内产生的粉尘外逸。、
主要优势：
整个现场的粉尘控制
挡尘封提供整个作业表面区域的粉尘治理，如火车、汽车卸料坑，卸船机料斗等，使得消除卸料时逃逸的粉尘变成可能。
环境的改善
挡尘封在现场没有使用收尘装置的前提下，粉尘可以实现降低75-80%左右。
自动运行
挡尘封自动运行，不需要任何的水、电及压缩空气，完全靠重力实现其所有的运行。
节省时间
挡尘封对卸料时物料的流动没有任何影响。使用之后同没有使用之前， 装载效率大大提高了。卸料时，现场操作人员可以直接作业。
节省空间及能耗
挡尘封通常悬挂在格栅上，需要很小的空间就可以。因此，如果现场需要配置收尘装置，那么收尘装置的防尘罩、管道、收尘装置及风机等的尺寸都会大大减少。因为抽取体积大大降低了，同时也大大降低了收尘装置的能耗。
免维护
挡尘封实现多年的无故障运行，无需任何维护和服务。
安装简单
大多数的现场，挡尘封的安装都不需要任何工具、紧固件和垫片。
节省投入
收尘装置如果结合DS挡尘封使用，可以明显降低投入。针对粮食或者种子卸料，使用挡尘封后的收尘装置节省的投入可以降低最少
