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设备特性:
出水量大，适合于阳极、阴极电泳漆回收；
截留率高，超滤液清澈透明；
抗污染能力强，长时间运行产水量不损减；
设备结构紧凑，动力消耗低，占地面积小；
装置备有自控系统，操作简单，运行可靠；
可设置报警系统。
应用领域:
广泛应用于汽车、电器、拖拉机、自行车、箱包饰品、眼镜架等制造行业金属电泳涂漆生产线中的电泳漆的回收，可以较使用前减少30%电泳漆费用，大大提高电泳镀件的质量； 设备投资可在6个月至一年收回，有极好的经济效益。
电泳漆专用中空纤维超滤膜组件说明书
膜材料技术参数
膜材料
聚丙烯PP
形状
中空纤维
内径
250～300um
外径
350～400um
微孔尺寸
0.02～0.1um
孔隙率
40%～50%
拉伸强度
120Mpa
透气率
＞7.0x102cm3/cm2.s.cmHg
适应温度
4～45℃
PH
0～14
使用压力
0.1～0.3Mpa
截留分子量
50,000～80,000 Daltons
适应温度
4℃～45℃
透过方向
外压式
过滤形式
错流过滤
纯水透过量
≥2500L/h.0.1Mpa.25℃
外壳材料
工程ABS
组件尺寸
见图(mm)
进口压力
≤0.12Mpa
电泳涂料性能
阴/阳离子电泳漆﹡
树脂/颜料截留率
≥99%
最大承受压力
Max.0.15Mpa
最大跨膜压力
Max.0.15Mpa
最大反冲压力
Max.0.15Mpa
最大承受温度
45℃
短时间耐氯极限
100PPm
短时间耐H2O2极限
200PPm
预处理精度
150～250目
进液颗粒尺寸
～50um
四.通常超滤膜应用条件参考
过滤形式
大错流过滤
进口流量
>3.5m3/h
进口压力
～0.10Mpa
电泳漆超滤流量
150～200L/h
电泳漆性能
阴/阳离子电泳漆
树脂/颜料截留率
～99%
使用温度
室温
预处理精度
≤50um微滤器
顺冲洗压力
～0.12Mpa
反冲洗压力
≤0.12Mpa
1﹡﹡
不同的电泳涂料，超滤效果差距很大；对新的电泳涂料，建议先进行小试。
2﹡
对于低分子量电泳涂料，如三聚氰酰胺树脂等，本品不能截留，建议采用纳滤膜；
3
电泳涂料在膜表面的流速决定了超滤透过率，设计时应保证进液流量；
4
跨膜压力会影响过滤精度，设计时应保证较低的跨膜压力；
5
电泳涂料极易沉淀、固化，超滤膜停用时，务必冲洗膜组件；
6
在膜冲洗过程中，可加入一定量的电泳涂料溶剂，以提高清洗效果；
7
超滤膜一旦使用后，请务必保持湿态，脱水或干燥后,膜将失去过滤能力；
本品为外压式超滤膜组件，根据膜组件外壁的箭头方向，箭头指向的端口是超滤透过液出口，下端是原液进口，侧面两个端口是排浓（回流）口；
本品顺冲洗：定义为从上排浓（回流）口，向下冲洗的方法。一般清水冲刷即可清除膜组件残留的涂料。
本品反冲洗：定义为从超滤出液口，向下冲洗的方法。清洗是从膜的中空孔内向外冲刷，可有效恢复膜的透过能力，但是冲洗液必须是纯水或超滤液；
本品在安装设计时，可竖立安装，也可水平安装。但应保证：在冲洗时，可以充分排除膜组件内部残余的电泳涂料；
