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| 材质：液体 | 型号：速特威2633 | 用途：除焦 |
“速特威”液态锅炉除焦剂产品说明
一、产品的主要特点
速特威2633液体锅炉除焦剂的配方是中美两国科学家的最新研究成果，已在中国申请了高科技产品专利。该产品结合了我国锅炉燃料的特点，并对照了传统及现在使用的除焦办法，经科学的论证、计算及独特的配方生产而成。“速特威”锅炉除焦剂是国内唯一能除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的最新科技产品。本产品为淡蓝色的液体，包装为25kg一桶。本产品通过一定时间的使用，可以清除锅炉陈旧焦渣，同时可抑制新焦产生，保持锅炉受热面清洁。本产品具有以下特点：
1.使用安全
经用户使用证明，该除焦剂对锅炉的管材没有任何副作用，不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧。对人体没有危害，无环境污染。
2.使用操作方便
使用“速特威”液体除焦剂，只需将药水从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产。
3.除焦干净彻底
2633液体除焦剂喷入炉内后即迅速汽化，并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，因此除焦没有死角。
4．产品特性
外观 | 淡蓝色 |
比重（20℃） | 1.028～ 1.1 |
pH | 4.～ 6.1 |
凝点 | -7℃ |
二、产品的技术支持
1、技术先进,性能优越,液体产品(不同于国内普遍采用的固体产品的简单配方),可用于燃煤锅炉、秸秆生物发电锅炉以及垃圾焚烧炉的除焦。本产品已获得国家发明专利：
2、由美国INBOSORE公司结合中美两国专家及中国锅炉燃烧特点发明而成。
3、国内唯一具有除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染多功能于一体的最新科技产品。
三、除焦原理
该除焦剂为淡蓝色液体(比重：1.028—1.1，；PH值：4—6.1，凝点：一7℃)。
结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，最后化成轻灰，由烟道排出。
化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫磺和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。
在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。
五、用法和用量
1、锅炉运行中，由观测孔向火焰区喷入（喷药工具由我方提供），可以防止运行中结焦。
2、停炉时，可直接喷洒于结焦表面，或结合高压水射流清洗效果会更好（因高压水射流清洗对渣油混合物效果不理想）。
3、用量：如果用药前已结焦，可按以下两个阶段来除焦，参数如下：
（一）除焦阶段
序号 | 锅炉 （T） | 除焦阶段（第一节） | 除焦阶段（第二节） | 除焦阶段共计 | ||||||
剂量 （kg/次） | 次数 （次/周 | 时间 （月） | 用量（桶） | 剂量 （kg/次） | 次数 （次/周 | 时间 （月） | 用量（桶） | 总量(桶) | ||
1 | 50-100 | 25 | 7 | 3 | 90 | 25 | 3 | 3 | 36 | 126 |
2 | 100-200 | 25-50 | 7 | 3 | 90-180 | 25-50 | 3 | 3 | 36-72 | 126-252 |
3 | 200-400 | 50-75 | 7 | 3 | 180-270 | 50-75 | 3 | 3 | 72-108 | 252-378 |
4 | 400-1000 | 75-125 | 7 | 3 | 270-450 | 75-125 | 3 | 3 | 108-180 | 378-630 |
提示 | 本产品按25KG/桶规格包装 除焦最佳效果最好,必须持续使用6个月 进入维护阶段后,用量会锐减 | |||||||||
（二）维护阶段
序号 | 锅炉(T) | 剂量(kg/次) | 次数(次/周) | 时间(月) | 用量(桶)/年 |
1 | 50-100 | 25 | 3 | 3次×48周 | 144 |
2 | 100-200 | 25-50 | 3 | 3次×48周 | 144-288 |
3 | 200-400 | 50-75 | 3 | 3次×48周 | 288-432 |
4 | 400-1000 | 75-125 | 3 | 3次×48周 | 432-720 |
提示 | 这一阶段定期使用,炉膛及锅炉其它部分不在出现结焦现象，并发挥防腐蚀作用 | ||||
外观 | 淡蓝色液体 |
比重（20℃） | 1.12-1.18 |
PH值 | 3.5-5.5 |
粘度（25℃） | 3c |
凝点 |
壹、除焦剂除焦原理：
结焦(或称烟垢)在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，最后化成轻灰，由烟道排出。使结焦松化的时间一般需时1—2个月，化成轻灰排出时间一般3～6个月，视结焦的成份与厚度以及锅炉燃烧温度而定。若为新锅炉或换新的部件(水管、省煤器、预热器)，则本药剂可防止锅炉及部件结焦。
使用方法：锅炉运行中将药剂由观测孔喷射至炉膛火焰区或于停炉时将药剂直接喷洒于结焦上。
贰、清除结焦及节能建议方案(以400吨锅炉为例）
一、在锅炉运行中，将药剂由炉膛底部观测孔向炉膛火焰区喷入(喷药工具由我方提供)。一般情况下，每星期喷洒2次，每次50公升，（每次喷药作业约需10分钟），可保持锅炉处于良好运行状态。用药量可视煤质及锅炉结焦情况而调整。在锅炉停炉时，可将药剂直接喷洒在结焦上，除焦效果更快。
二、锅炉保养及维护效益分析：
(一）若锅炉在用药前已经结焦，除焦效果在2个月后开始显现，烟气温度开始变化。在6个月内，3mm厚度以下的结焦基本上可以除掉，烟气温度下降，锅炉运行效益明显提升。
(二)彻底清除整个锅炉的结焦，没有死角，解决燃料中的杂质对炉管、省煤器及预热器腐蚀及堵塞的问题，减少锅炉维修及部件更换成本，延长锅炉使用寿命，降低锅炉故障的机率，确保生产正常运行。
三、节能效益分析
（一）消除因结焦所引起的降低传导的问题。根据美国权威初构统计，高含铁量的结焦1-3mm厚度对燃料的损耗约为5%-10%。成本—效益分析如下(以一个400吨锅炉为例)
①一年使用药剂成本：以每星期使用4桶(25公升装）计算，每年为200桶，￥2，500×100=￥50万/年
②一年节省用煤效益：以每天燃烧煤1500吨计算，一年燃煤量为55万吨。若以每吨250元计算，则一年燃煤成本为1.375亿元。
根据美国权威机构引用的统计资料，结焦降低热交换效率，损耗燃料用量为5—10％，此亦即除焦剂节省燃料的比例，若以5％计算，则一年可节省燃料￥1.3751亿×5%＝￥680万/年
③效益/成本比为：680万：50万=13.6
(二)在开始用药的前6个月中，因处于除焦阶段，节能效益尚不明显。6个月后，结焦逐渐被清除，节能效果逐渐明显。此时结焦已减少，可相对的减少药剂用量，进一步降低用药成本，提高成本一效益比。
叁、对客户的服务
一、本公司在锅炉火侧结焦处理方面有多年的实践经验，可满足客户最严格的技术要求与服务。
二、提供样品化验分析，技术指导，解决方案．经常性服务。
三、本公司与国内客户密切配合，作技术指导，以及喷药工具的指导与提供。
