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工作方式：自动	功率：按客户要求设计	加工定制：是
槽数：2	类型：一体式	超声清洗频率：28KHZ/40KHZ
型号：2006/2012/2018/2024/2030/2036/2042	清洗温度：30-110（℃）	适用领域：五金行业
用途：工业用	品牌：乾晋	外形尺寸：按客户要求定做（cm）

QJ-02R系列双槽式超声波清洗机

*QJ—02R系列双槽式超声波清洗机使用不燃性环保有机溶剂等作为清洗剂；*具体如下功能：1、蒸浴洗2、超声波清洗3、喷淋清洗4、蒸汽清洗5、冷冻干燥*适用于清洗电子零件及电子、电脑线路板上的助焊剂、松香、精密器件上的油脂，表带、表壳的污垢等具有快速洗净及干燥的优点*设置内藏冷冻系统，有效防止溶剂挥发*设置液位安全控制系统，安全又确保设备正常工作*设置溶剂过滤系统，保证溶剂干净*设置溶剂加热系统及自动恒温系统，温控范围30—110℃可调*设置快速冷冻干燥系统，清洗工件快速干燥工艺流程：超声波粗洗→喷淋、蒸气浴清洗→冷凝干燥
技术规格：

型号 规格	QJ-2006R	QJ-2012R	QJ-2018R	QJ-2024R	QJ-2030R	QJ-2036R
超声波频率	28KHZ/40KHZ	28KHZ/40KHZ	28KHZ/40KHZ	28KHZ/40KHZ	28KHZ/40KHZ	28KHZ/40KHZ
超声波功率	300W	600W	900W	1200W	1500W	1800W
清洗槽尺寸（mm）	200X300X300	420X300X340	420X360X360	480X360X440	560X400X460	650X400X520
外形尺寸	1200X610X1220	1700X610X1238	1700X670X1258	1820X670X1338	1980X720X1358	2850X770X1520

QJ-01S系列选取用水基加少许添加剂作为清洗剂，成本低廉，清洗效果好，是最理想、最实惠的清洗设备。

适用范围：电子零件、电镀、五金、钟表、机械、表带、工具、光学镜片、珠宝首饰、镜片、眼镜架、半导体硅片、喷丝板过滤芯及玻璃器皿等的清洗。特点：◇全进口加厚不锈钢耐酸碱，美观耐用；◇原装进口高Q值振子，超声功率强劲；◇自动恒温系统30-110℃可调；◇二十四小时连续工作，适应大批量生产；◇先进的第三代发生器，效率更好、频率更高、品质更好；◇40KHZ、68KHZ、80KHZ、170KHZ、1000KHZ、效果更好。◇单频、双频、三频调节、满足不同要求；◇按客户要求设计制造。

规格/型号	QJ-1006S	QJ-1012S	QJ-1018S	QJ-1024S	QJ-1030S	QJ-1036	QJ-1042
超声频率	28KHZ	28KHZ	28KHZ	28KHZ	28KHZ	28KHZ	28KHZ
超声功率	300W	600W	900W	1200W	1500W	1800W	2100W
内槽尺寸	280*210*210	380*300*310	470*340*360	590*400*400	600*470*400	650*500*450	650*600*600
加热功率	外贴500W	外贴2KW	外贴3KW	外贴4KW	外贴5KW	外贴6KW	外贴6KW

公司介绍

企业精神：精益求精、厚德务实、达济天下

经营理念：先进的技术、卓越的品质、合理的价格、完善的服务

乾晋超声波机械精密科技是国内致力于高端超声波塑胶焊接，高周波塑胶焊接，超声波清洗，产品包装设备的研发、生产、销售和服务的专业化企业之一。”工厂先后获得相关政府部门颁发的“重合同守信用企业”、“质量、信誉双保障示范单位”、“中国质量过硬放心品牌”、“中国市场诚信品牌”等荣誉证书。乾晋以令客户终生信赖的品质与服务确立了在行业中之领先地位；是中国超声波塑焊机、高周波机及超声波清洗机市场最大的供应商之一。

公司专业生产研发制造：

超声波塑胶焊接机，超声波清洗机；高周波塑胶熔接机；高周波同步熔断机；

热熔机、、旋熔机、诱导机、热板塑料焊接机；超声波金属焊接机，各种非标焊接机器，

　　无纺布产品加工设备；

　　超声波、高周波模具，高周波同步熔断模，及相应各类高难度模具、治具等。

公司生产基地建于中国名镇东莞大朗镇区，独立生产厂房，地处莞深高速、广深高速、常虎高速、京珠高速、莞樟公路、107国道、松山湖大道、莞龙公路、东部快速干线交汇处，北去广州、佛山，南去深圳、珠海、香港，东去惠州、汕头，交通方便迅捷，产品可直接快速送至珠三角各地和全国各省市。

公司拥有精湛的技术和丰富的经验，从标准机械制造到客户定制的非标件设计制作，以及整厂设计规划制造的整体解决方案。产品核心配件以台湾、日本、德国等原装配件为主，品质优秀，性能稳定，安全耐用，操作简单方便，完全按照工业安全标准设计，成为国内外众多著名厂家的优秀供货商：富士康集团、比亚迪集团、伟创力集团、精成科技集团、先锋音响、施乐科技、三星电子、三星电机、步步高电子、TCL集团、村田集团、致力电脑、东亚科技、贝尔罗斯、波达通讯、康舒电子、飞宏集团、建溢国际、美达集团、镇杨集团、港泰集团、冠德集团、莫莱克斯、伟易达、东聚、双星名人、统一集团、SUPERIOR COMMUNICATIONS、日本万宝至协益电子厂、日本村田、佛山祥旺光学集团等世界知名公司固定的合格供应商。

“以人为本、求实创新”的企业文化，现代化的企业管理模式，朝气蓬勃的年轻化团队，不断进行管理和技术创新，领先的研发、制造技术，无微不至的售后服务意识为乾晋科技创造了广阔的市场空间，产品源源不断地销售到国内外。乾晋品牌已深入人心，在广大客户中有口皆碑，成为国内外企业首选的超声波、高周波知名品牌。

为您提供全方位的售前、售中、售后的技术和最优的服务是公司全体同仁不懈的追求和一贯的信念。未来的乾晋超声波精密焊接科技企业将全面提升管理质素，通过体制创新、资源整合和人才队伍的不断优化，领先同行业，为客户提供最好的机器，迅速普及工业精密清洗行业及塑胶精密焊接行业的高端市场，逐渐将乾晋建设成高科技的大型全球化企业集团。

　　选择乾晋，选择信赖；品质建立保障，技术服务稳定合作双赢，乾晋与您共同前进。

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超声波清洗的工作原理:超声波洗净作用，是以超过人类听觉声频以上的波动在液体中传导.当音波在洗净剂中传播时,由于音波是一种纵波，纵波推动介质的作用会使液体中压力变化而产生无数微小真空泡,称之为“空穴效应”。当汽泡受压爆破时，会产生强大的冲激能，可将固着在物件死角内的污垢打散，并增强洗净的洗净效果，由于超声波频率高波长短，穿透力强,因此对有隐蔽细缝或复杂结构的清洗物,可以达到惊人的洗净效果　　超声波清洗是基於空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。空化泡的扩大以及爆裂（内爆）气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。频率的重要性：当工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低於20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。40 kHz高频通常被用於清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用於被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在於减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够'发现'极细小的微粒。这种情况近似於小溪中水位降低时可以看清溪底的小石子。本公司还提供了一系列中间频率的产品，28kHz、40kHz、80kHz、120kHz和170kHz。清洗极微小的颗粒时，可选用频率为350kHz、400 kHz的产品。超声清洗的优越性超声清洗目前已被认识到的优点如下：高精度由於超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式；快速超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式；一致无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。超声清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量；分析并明确要清除的污物；决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，最终需做清洗实验。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

超声波清洗的优点：

　　相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

　　归纳其优点如下：（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

（4）清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污

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