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本产品用于乳品厂物料管道和容器设备的就地清洗，也可适用于

啤酒厂，饮料厂及一般食品厂物料管道和设备的清洗。

本设备利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，达到清洗的。因此，不需对管道、设备解体、可以提高设备利用率、减轻工人劳动强度。所以，本产品是一种先进的清洗工艺设备。

本设备清洗液的送出和循环需人工控制。

本设备的具体使用，必须与工厂车间的设备和管道布置以及清洗头等相结合和配套。

一、主要规格及技术参数

1、操作压力：

a.罐内：常压

b.蒸汽管内：0.3~0.7Mpa

2、操作温度：

a.酸、碱罐内：60~800C

b.清水罐内：常温

c.蒸汽管内：≤138.80C

3、物料名称：

a.酸、碱液罐：2%硝酸液，2%苛性碱液

b.蒸汽管：水蒸汽

4、全容积：

a.酸、碱液罐：2×1M3

b.清水罐：0.25M3

5、装量系数：80%

6、容量类别：常压容器

7、每次清洗时间：自由

8、清洗液送出次序：清水---碱液---清水---酸液---清水

9、离心泵进出口螺纹：Tr55X3(DN:40)

10、离心泵流量：10t/h

11、离心泵最大扬程：35m

12、电动机：2.2Kw2880r/min

13、设备总重量：580Kg

14、外形尺寸（长×宽×高）：3.0×1.4×2.0m

二、主要结构及工作原理

本设备主要由酸、碱液贮罐、清水罐、机架、三通旋塞阀、截止阀以及离心泵等所组成。（见图）

1、酸、碱液罐及清水罐

酸、碱罐用来贮存清洗液，可按照清洗工艺要求配制清洗液的成份，浓度，并通过酸、碱罐中的蒸汽加热盘管，可把清洗液加热到所需要的温度，贮罐属常压容器，用不锈钢板制成，筒体上设有测温温度计（S），可以显示相应贮罐内的温度，筒体下设有输出接口（即离心泵出口）（a）、顶部两个人孔（b）、底部还设有冷凝水出口（f1、f2），清水罐设清水进口（d）与出口（g），便可实现排放。

2、机架

本机架用不锈钢材料制成，支承除清洗罐之外的全部机构，使设备结构紧凑，便于运输和安装。

机架下面有八条可伸缩调节的支脚，可使整个设备通过机架稳定地着落在基础地坪上，机架左端上面的底板用来安放离心泵，机架中部上面用来放置酸、碱液罐，机架右端上面则用来安装清水罐、并设有操作平台，供观察清洗状况。

3、阀塞两端安装硅橡胶圈，以便与阀座处形成密封，这种硅橡胶弹性足、耐高温、耐酸、耐碱、密封性能好。

4、根据实际需要，本机靠手动操作，按下离心泵“起动”按钮，水泵就可送出清水清洗，根据需要清洗时间，泵就送出碱液碱洗，根据被清洗容器的大小及污染结垢情况定相应碱洗时间后，碱液回收。酸进、碱出也同样操作。

三、吊运安装与调整

1、本设备可通基座机架作整体吊运安装。

2、贮槽基座机架应水平安装在水泥地坪上，校正好离心泵的水平。机架支脚的八个脚掌应全部着地。清洗液送出分配器则需用地脚螺栓加以固定安装。

3、清洗过程中，有废水经常间断的从排液口排出。为此，在机架下面应做好相应的排水沟道。

4、清洗液送出分配器至离心泵间的连接管道。以及与待清洗的设备与管道相连接的清洗和回流管道，应尽量缩短距离，减少弯头。

5、各连接管道应设立相应的支架、吊架、抱攀等，不要把全部重量都压在本设备上。

6、相连的蒸汽管道应加保温，冷凝水出口应加接疏水器，疏水器出口接至排水地沟。

7、由于清洗现场潮湿，故仪表力求不被经常碰撞。