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组件型号：UF-BTR-0860（UF-BTR-200)标准超滤膜组件
1、性能：
(1)初始纯水通量：>4000—6500 L/H
(2)产水浊度：< 0.1 NTU
(3)悬浮物（大于2um）：99.99%
(4) TOC去除率：20-60% (具体由有机物来源类型决定)
(5)测试条件
测试溶液：非污染性水
测试温度：25℃,PH=6.5-8.5
测试压力：0.15Mpa
单支膜回收率：95%
2、规格：
过滤类型及结构：内压式中空纤维
膜丝材料：合金PVC 器件外壳：U-PVC
截留分子量：10万道尔顿（可根据用户需要制作3-10万道尔顿） 封端胶黏剂：进口环氧树脂
组件长度/直径：1650/191.5mm 密封圈：橡胶
中空纤维内/外径：1.0/1.6mm 中空纤维填充量：≥7000根
膜有效面积：42m2
3、适用领域：
饮用水处理、反渗透预处理、中水回用、循环水回用
4、适用单个模块（M3/h）：60T/h以下
工程计算系数:系统稳定通量=设计产水通量X0.9
5、使用条件：
设计产水通量：
(1)自来水/地下水：2.5-3.5 T/h 单支膜回收率：85-95%
(2)地表水：>1.6-2.0 T/h 单支膜回收率：80-90%
(3)深度废水处理：>1.3-1.8T/h 单支膜回收率：70-85%
最大耐压值：0.40 Mpa
最大进水压力：0.20 Mpa(建议运行压力0.15-0.18Mpa)
最大透膜压差：0.20 Mpa
最大进水浊度：<3 NTU
温度使用范围: 5-40 ℃
PH值耐受范围：2-10
瞬时抗余氯承受浓度：200PPM
连续抗余氯承受浓度：100PPM
运行方式：全量过滤或错流过滤
6、建议清洗工艺条件
（1）顺向直冲洗（正洗）
（2）纯水反冲洗
反冲洗压力：0.10-0.12Mpa
反冲洗渗透速率：200-280L/m2.h
反洗时间：20-60S
反洗频率：每15-60分钟冲洗一次（视水源质量或试验确定）
(3)化学清洗
化学清洗压力：0.10Mpa
化学清速率：150-200L/m2.h
化学清洗时间：30-60分钟或以上
化学清洗频率：每15天至1个月或以上一次或TMP超过0.15Mpa
（4）消毒灭菌（微生物处理）
灭菌方法
① 在药箱内投加10-15PPm的NaClO或1%的亚硫酸氢钠水溶液
② 含0.5%甲醛或50PPm异噻唑啉酮的水溶液。
灭菌频率
③ 每周一次，长时间的停机前必须要消毒灭菌后密封保存（保护液：1%亚硫酸氢钠+30%丙三醇+69%RO水）
④ 根据环境的不同应适时消毒灭菌。
灭菌时间
⑤ 每次循环运行25分钟以上或整个系统浸泡45分钟以上
（4）药物清洗
污染物类型 | 常见的污染物质 | 化学清洗配方 |
无机物 | 碳酸钙、铁盐和无机胶体 | 用盐酸或柠檬酸或草酸加入纯水调节PH值=2-3酸性溶液 |
硫酸钡、硫酸钙等难溶性盐 | 0.8%-1.0%的EDTA溶液 | |
有机物 | 脂肪、腐质酸、有机胶体等 | PH=11-12的氢氧化钠溶液 |
油脂类及其他难洗净的有机污染物 | 0.1-0.5%的十二烷基硫酸钠、Triton-100等加氢氧化钠调节至PH=11-12或三聚磷酸钠调节至PH=10的混合溶液 | |
蛋白质、淀粉、油、多糖等 | 0.5-1.5%的胃蛋白酶、淀粉酶等溶液 |
通常,膜的污染是多重的,因此往往将两种或两种以上的清洗剂配合使用,再利用延长清洗时间等方法以达到理想的清洗效果，采用两种或两种以上的清洗液时，应先将一种清洗液用纯水或超滤水冲洗干净，用PH试纸检测其值为纯水的PH值后，表明该清洗液已清洗干净，然后再用另一种清洗液进行清洗，清洗完毕后，再用纯水或超滤水清洗直到达到纯水或超滤水的PH值，表明清洗液已清洗干净，方可另行用其他清洗液清洗或投入使用。为了最大提高膜的清洗效率，清洗液的温度建议间于25-40℃，升高温度有利于帮助清洗液从膜面上除去有机污染物。
药物清洗
7、建议系统运行模式：正洗运行反冲洗
