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CJ-除尘消烟燃煤机是在传统燃煤的基础上,吸取了煤气发生器原理加以改进、研究、研制而成的新型分解燃烧器。

除尘消烟燃煤机可用于隧道窑、多孔推板窑、锻造窑、退火炉、倒烟窑等，凡是在原燃烧不净达不到环保要求的排放标准给予改进安装除尘节能器后，在节能的基础上完全达到国家环保局关于2001二时段的排放标准要求。

一、概 述
　　CJ型消烟除尘燃烧器是在传统燃煤炉的基础上，借鉴国内外同行业的先进技术、先进手段，利用煤气发生炉原理、采用物理热回收的原理加以改进和创新，研制而成的除尘器。该除尘设备广泛应用于涂装烘箱加热线、导热油炉、手烧窑炉、隧道窑、多孔推板窑、保温材料加热线、锻造窑、退火窑、倒焰窑、搪瓷窑等，并特别开发了涂装及无纺布行业。从而实现从高成本的柴油、天然气加热到低成本的燃煤加热的改良，大大地节约了生产成本。凡在原煤燃烧不净，达不到环保排放标准，在安装CJ型消烟除尘器后，完全不冒黑烟，经济实用，且尾气排放完全达到国家环保部门排放标准，是环保局力荐的节能环保型烟气脱硫设备。现客户已遍布菲律宾、台湾、满州里、西藏、内蒙、吉林、山东、云南、辽宁、福建、徐州、常州等地区，深受用户一致好评。

二、燃烧器原理
　　由于采用在适当温度下进行分解燃烧，因此燃烧器配置了三个供氧点，它可以根据燃烧的实际温度予以调节以达到理想的效果。在调节供氧点时，根据产煤气浓度高低，控制增氧大小的原理，来解决尾气排放时林格曼黑度超标问题。

三、技术指标
　　1、烟尘排放浓度：≤150mg/Nm3
　　2、林格曼黑度：≤1级
　　3、SO2浓度：≤160mg/Nm3
　　4、热效率：节能10—20%
　　5、加热能力：≥400kg/m2h
　　6、燃烧器内温度：600～800℃
　　7、加热室温度：1000-1350℃
　　8、煤的低位发热值：23mk/kg

四、特点
　　1、与传统的煤气发生炉相比煤耗可降低10－20%，且能把热损耗降到最低点；与传统手烧型、绞龙型、煤气发生器等比较，其灰渣的含碳量明显降低，可提高10－30%的热能利用率。燃烧器大部分燃烧的是气体，绝无放空现象。
　　2、燃烧器运行安全可靠，无压力、无回火自燃等不安全因素，运行平稳，窑内温度波动小，大大减轻了司炉工的工作强度，每加一次煤可运行1－3小时、采用湿式出渣方式、无扬尘污染等。
　　3、适应煤种：a、神木煤 b、Ⅱ类烟煤 c、一般低硫煤及不易结焦煤种都可使用。

五、适用行业
1、涂装及无纺布行业
　　1.1经济节能方面
　　　　实现燃料从柴油到煤的转换，从而使一条25万大卡的生产线每天可节约千元成本。

　　1.2环保方面
　　　　在直接燃煤的同时，绝不冒黑烟完全能达到国家环保部门烟尘排放标准。

　　1.3安全方面
　　　　燃烧器是无压产品，安全可靠，运行稳定，操作方便。

　　1.4适用煤种
　　　　a、神木煤 b、Ⅱ类烟煤



2、倒焰窑消烟脱硫除尘、隧道炉除尘、加热炉除尘、窑炉除尘、推板炉除尘、手烧炉除尘
　　传统窑炉的燃料可分为二大类，一类为洁净燃料（天然气、液化气、煤气、柴油等），这些燃料成本高，资源紧缺；二类为重污染燃料（重油、无烟煤、焦炭、烟煤等），这些燃料虽然成本较低，但达不到环保排放要求，即使投入很大的资金上除尘设备，也无法解决黑烟问题。脱硫除尘器克服了以上两大缺陷，目前已广泛应用于倒焰窑、隧道窑、推板窑、导热油炉，搪瓷保温材料加热线等各行业，不仅节约了大量的运行成本，而且完全能达到环保排放标准。



六、安装准备
　　1、安装前根据本公司提供的外形、基础图纸，先完成简单的土建施工。安装时必须由我公司派专业人员指导。
　　2、燃烧器本体就位后，再安装水电，一般一天即可将2台燃烧器全部安装到位。
　　3、燃烧器安装完毕后，本公司专业技术人员会对司炉工进行现场操作培训。

七、操作规程
　　1、在燃烧器内放置干柴等引燃物，浇上柴油点燃后自然通风。此时可开启引风机，待引燃物烧旺后，开始向炉内加煤。这时也可以启动鼓风机，等底火旺盛后再添煤，根据需要大致确定煤层，最好控制在炉门往下100mm为宜。在此期间炉门不要关死，要留有一定的缝隙。
　　2、当温度烧到一定程度（400℃）时，炉内火彻底烧旺后，在水封沟里加满水，水位到炉底往上30～50mm为宜。这时关严炉门，打开鼓风机，慢慢开启红色蒸汽阀门。
　　3、在正常燃烧时千万不可打开炉门，以防烫伤。添煤时须关掉鼓风机，再慢慢打开炉门，开炉门时人要站在炉门侧面。每次添煤时必须将煤层添平，要均匀，关炉门时动作要轻，以防损坏炉门。
　　4、可以根据温度需要调节一次风阀门，当温度低时可以把阀门适当开大点。温度高时可关小一点，每次调节不要过大，一般以一格为宜。

八、注意事项
　　1、当燃烧到固碳时，准备再一次添煤，严禁在正常燃烧时打开炉门。如有紧急情况，须关掉一次风然后慢慢的打开炉门，人要站在炉后侧面。
　　2、每次加煤必须将煤层耙平，无明火现象为好。每次加煤动作要轻快这样可以减少热损失，加完煤后要注意观察喷火口是否有明火，如没有明火要及时打开炉门，待正常后再关上炉门。
　　3、严禁断水干烧，交换班时应检查阀门和水位。