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OMT---350光亮整平型化学镀镍浓缩液

一、OMT---350中磷化学镀镍浓缩液的特点：

1、镀液稳定性好，可循环使用8-13周期（MTO）。

2、镀液具有较快的沉积速度，最高镀速可达25um/h。

3、镀层外观光亮并具有镜面光亮度。

4、镀液深镀能力强、均镀能力强。

5、镀层孔隙率低，15um无孔隙，耐腐蚀能力强。

6、镀层拥有较高的硬度和耐磨性。

7、镀层为非晶态、非磁性Ni—P合金。

8、内应力与压应力以及延展性极佳.

二、OMT--350化学镀镍镀层的性能指标：

(1)、磷含量：7~9%（wt） (2)、密度：7.6~7.8g/cm3

(3)、镀态硬度：500~550Hv(0.1) (4)、热处理后硬度：950~1200Hv(0.1)

(5)、熔点：860~8800C（6）、结合力：在钢上400~550Mpa

(7)、电阻率：50-100uΩ·cm (8)、内应力：钢上内应力低于6Mpa

（9）镀液能在钢铁、铸铁、合金钢、不锈钢、铜合金和铝合金上上镀。

三、OMT---350浓缩液使用方法：

本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液，以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果，以A、C补加工作液的消耗组分，生产操作极其方便。（其中国际惯例B开缸15%，我们公司研发B浓缩液仅为10%大大节约了生产成本）

1、开缸配制方法：（以配制1升工作液为例）

350A 60ml (6%)350B100ml (10%)

剩余量为去离子水.

a)槽液配制方法：

先在洁净的镀槽中加入所需纯净水，然后加入10%体积的B液，搅拌均匀。并在不断搅拌下加入6%体积的A液，即可试镀。（开缸不用调PH值降低成本）

b)镀液的分析及补加：

工作液Ni2+的浓度为6g/L。Ni2+浓度的分析方法：用移液管吸取冷却后的镀液10ml于250ml的三角瓶中。加入100ml纯净水，10ml浓氨水，再加入约0.02g紫脲酸胺指示剂后摇匀（此时溶液的颜色应变成浅棕色或浅褐色），最后用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色为终点。经分析Ni2+浓度，镀液Ni2+含量降低1g/L，则补加A、C各10ml。（A、C按1︰1等比例添加）

A液补加量(ml)=C液补加量(ml)=[60-(6×EDTA用量ml数）]×开缸镀液体积（L）

c)分析所用的原料及标准溶液的配制：

分析纯：1、浓氨水（密度：0.91g/ml）

2、紫脲酸胺指示剂（紫脲酸胺:氯化钠＝1:100要研磨成均匀粉末）

Ni2+＝6×0.1×V（g/L） V＝耗用EDTA溶液的毫升

四、镀液的工作参数：

1、温度：87-900C最佳温度为88±20C

2、PH值：4.4-5.0最佳PH值为4.6-4.8

3、装载量：0.5-2.5dm2/L最佳装载量为1.5dm2/L

4、沉积速度：12-25um/h

5、Ni2+浓度为6g/L，工作液为6g/L。（注：每次补加不得超过开缸量的15%）

五、镀液的管理及维护：

1、应经常测量镀液中Ni2+的含量，温度、PH值。保持在正常工作范围内并不出现较大的波动。

2、镀槽材料：适当的不锈钢、高密度聚丙烯、有聚丙烯衬层的钢或别的耐热耐酸的材

料；有必要连续的阳极极化保护以避免自发沉积。

3、过滤：建议采用连续过滤，光亮镀层要求采用5um过滤介质连续过滤，若连续过滤不可行，镀液必须在工作期结束时冷却，然后在下一个工作周期开始前用 3um过滤介质过滤。即使采用连续过滤，镀槽、过滤设备、加热器等设备也要定期用30%稀硝酸退除镍层，再用清水冲洗，然后用稀氨水或稀碳酸钾溶液的去离子水冲洗。

4、搅拌：工件水平移动或洁净无油的低压空气搅拌，空气搅拌时，导管可采用下放有孔的聚丙烯管，孔径约为2.5mm；使用低压空气(侧面开口鼓风机)。小槽量可以不用空气搅拌.

5、加热：须用不锈钢或特氟隆材料；蒸汽加热和电加热均可。采用不锈钢先要钝化处理，然后加以阳极保护，防止不锈钢加热器镍析出。加热过程中应适当搅拌应避免镀液局部过热而导致镀液翻槽。

6、PH值调整：PH值可通过添加50%稀氨水来升高，10%稀硫酸来降低。调整PH值时，应缓慢补加的同时适当搅拌镀液。新镀液可采用较低的PH值和较低的温度（PH值：4.6左右，温度：86℃左右），随着镀液的不断老化，PH值和温度可逐步升高，这样有利于获得较平均的镀速和磷含量。为了保持最佳的镀速和允许补加，镀液中Ni2+的含量应不低于5.0 g/L，建议补加不要超过Ni2+开缸量的15%，若添加量超过15%，应在每次工作负载中逐步补加，补加时应同时搅拌镀液。

7、排气：为保护工人的健康而建议使用。

六、包装及有效期：

1、25L/桶，OMT--350A、B、C浓缩液有效期为12个月。

七、储藏:

1、OMT--350浓缩液必须直立放置，装在密封容器内，储藏环境温度为15—300C的干燥环境中，不使用时，应密封容器。

2、浓缩液应远离强氧化剂、热源、火源。

八、安全注意事项：

1、不能吞食OMT---350浓缩液，避免吸入镀液蒸汽，请勿溅到眼睛、皮肤和衣物上。在处理镀液时，应穿戴好化学防护眼镜、手套和工作服。

2、容器上必须安装排气装置。

3、如果直接加热镀液，应注意正确的液面位置，以防止过热引起镀液自发分解（特别是在塑料容器中）。

去油除锈二合一净化液的优越性
1.效果好，该产品可有效清除金属表面上的油，锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆迁腐蚀现象。
2.成本低，用量少。产品成本约350元/吨，铁含量在150G/L以下，均可有效使用。
3.工艺简单，将去油除锈同步进行。沿用的去油除锈工艺需经过去油一水洗-除除-水洗等四步工序，才能获得洁净的表面，采用该技术只需综合处理一水洗两道工序。可简化操作步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备
4.改善了生产条件，该产品无酸雾产生，有利于环境保护，劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗
5.使用方便。该产品在常温下配制，使用，有利于节约能源，降低处理成本。
6.使用安全，产品不燃、不爆，无毒无味，对人体无害
7.用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装‘电镀合金镀，防锈封存，表面改性，表面膜转化等工艺的预处理。
科技就是生产力