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一、用途：
　　静电除尘系列产品是适用于冶金、建材、电力、化工、煤炭、矿山等有害气体、粉尘的净化处理，前景广阔。采用OG发初净化、湿法净化技术和智能控制技术，可高效净化转炉生产时的高浓度CO烟尘。回收煤气含尘浓度小于10mg/Nm^3，当用于烧结机烟尘处理时，效果更佳，性能稳定、运行可靠、深受用户欢迎，主要技术指标达到国内领先水平。
　　大气污染是环境污染的主要问题之一。工业废气对周围的污染，不仅直接影响人民的身体健康，也关系到子孙后代的幸福和工农业生产的进一步发展。而且废气中间含有大量可利用的物料，如果回收利用，可以提高经济效益。为防止公害，加强对环境的保护，减少悬浮粉尘的飞散给环境和人类带来的危害。电收尘器被广泛地应用于冶金、建材、化工、轻工、电力等部门。
　　生产过程中产生的含尘气体，进入电收尘器后，烟气中所含的粉尘被电收尘器收集下来，经振打落入灰斗，再经手动平板阀和星形卸灰阀等排灰系统排出，从而实现净化烟气达到国家排放标准，消除环境污染的目的。

二、基本工作原理：
　　电收尘器的形型很多，我们在这里介绍的卧式、干式、板极式高压静电收尘器。“C”型或“CSV”型极板为收尘极（又称阳极），接电源的正极并接地。管状芒刺线（或星形线，扁钢芒刺及角钢芒刺等）为电晕极（又称阴极），接电源的负极。
　　当高压直流电接到电收尘器的两个电极以后，在电晕线附近就产生了电晕放电，这时从电晕区里有大量的自由电子和负离子逸出，飞向阳极。负离子在运动中也常常几个粘结在一块成为重离子，因此负离子和重离子就充满在两电极之间的空间，一同飞向阳极板。在运动过程中，一旦与烟气中的粉尘相碰时，由于带负电的离子包围在烟气尘粒周围，共同驱向收尘极板，而达到收尘极板后，侧放出负电荷，中性尘粒本身就沉集在收尘板上（如图二）。与此同时，在电晕区内所有的正离子则以与电子相反的方向，朝着电晕线方向运动，在这此正离子的运动过程中，同样也会使用电晕区里的粉尘被正离子包围并移向电晕线，所以在电晕线上也不断积灰。沉集在收尘板和电晕线上的灰尘，通过机械振打将积灰振落，聚积到下部灰斗中排出。这就是电收尘器的基本工作原理。
1、电晕线 2、电子 3、正离子 4、负离子 5、粉尘颗粒 6、阳极板

三、设备性能（祥见电收尘器总图）
　处理烟气量 从几万--几十万m3/h
　烟气湿度 常温--300摄氏度
　处理烟气压力 +1961--9600Pa
　烟气入口含尘浓度 　　<0.5-35um(对于水泥行业则含尘量超过35g/Nm3
　烟气出口含尘浓度 　　<0.1-0.15g/Nm3
　粉尘粒度 0.1-20um
　粉尘比电阻 10^1--10^11欧姆-厘米
　电场阻力 <294Pa
　电场风速 依粉尘性质而定
　收尘极间距 300mm、400mm或450mm、600mm
　收尘极型式 “C”型、 “CSV”型、 “Z”型等
　星形卸灰阀
　（a)处理量 依各台而定
　（b)摆线针枪减速机型号 XWED04-63
　（c)功率 0.4KW
　（d)速比 风电收尘器总图
　（e)数量 每个锥形灰斗一台
　远红外线管状电加热器
　（a)型号 SHRQ－220/1.1　
　（b)电压 220V
　（c)功率 2＊1.1KW

　（d)数量 每个电场4副
　测温装置
　（a)型号（可选用其中的一种）
　　铂热电阻 WZB－220

　　铜热电阻 WZC－230　　

　　温度继电器 XU－200　（b)数量每个保温箱2个
　供电装置
　（a)型号 GGAJO2-0.1A/60KV - GGAJO2-1.5A/90KV　
　（b)数量 每个电场一台
　（c)安装位置 有户内式和户外式两种
四、设备结构参数
1、电场数 2－4个
2、电收尘器有效面积 　1－290平米
3、收尘板部距 300、400、450、600毫米
4、收尘板宽度 480毫米等
5、收尘板的型式 “C”型、 “CSV”型、 “Z“型等
6、电晕线的形式 芒刺线（角钢芒刺、扁钢芒刺和管状芒刺）和星形线、锯齿线
7、电晕线的连接方式 　框架式
8、收尘板连接方式 　　固接或铰接
9、气流分布板 进口端设2－3层，出口端不设（或出口设槽形板）
10、收尘板振打方式 　侧部弯臂回转锤
11、电晕线振打方式 　侧部回转锤单层（双层）
12、分布板振打 可单独振打或不设
13、灰斗 船形或锥形
五、设备主要结构简介：
（一）电收尘器底部设有基础支座，其中一个为固定支座，其余为活动支座，活动支座中又分为单向和多向两种，单向即只能朝一个方向来回移动，多向则可能朝任意方向移动。这是根据电收尘器工作时，热胀冷缩而设置的。
（二）收尘板装配
1、型式有“C”和“CSV”......几种，极板的材料取决于被处理的烟气的化学性质和烟气温度，一般可用普通碳素钢或08AL制成。遇有腐蚀性强的气体，则需采用耐腐蚀的合金钢材，板厚为1.2-1.5mm。
2、连接方式，有固接和铰接
（a）“C”型极板固接：极板同悬挂梁及撞击杆的连接都采用凹凸套筒夹住，再用螺栓连接。采用凹凸套筒，可减少极板附近的变形，悬挂梁的断面为“”形，两端的支承面呈圆狐形，以确保收尘板安装后能自行保持垂直。
（b）铰接：只用于“C”型板，上部扁心吊挂在悬吊梁内，下部除首尾两块极板与撞击用销轴联接外，其余收尘板对撞击杆则处于自由状态，由于偏心的原因，所产生的水平分力使极板侧面靠在撞击杆内的挡块上，故振打力可通过撞击杆和挡块传递给极板。
（c）“CSV”型板：它的上端与悬挂梁之间用耳板连接或凹凸套筒连接，下端与撞击杆之间用高强度螺栓连接。
（三）电晕线装置
1、型式：有扁钢芒刺线，角钢芒刺线和管状芒刺线及星形线，锯齿线。对不同规格的电收尘器电场高度不同，对高度尺寸较大者电晕线框架应考虑分段采用。 2、连接方式
（a）扁钢芒刺线：角钢芒刺线两端均采用螺栓与小框架相连，装配时，线的张紧程度要均匀一致和适度，以避免小框架因线的张紧程度不一而变形。
（b）管状芒刺线与小框架的连接在靠近振打砧的一端为固接，另一端为半圆管插入空套，其间并留有间隙，以保证芒刺线受热膨胀后能自由伸长，避免引起开焊或断线的现象。
（c）星形线采用整体结构形式，两端用螺栓固接在小框架上，中间用楔子楔紧。
（四）收尘极振打：每个电场可以在单侧或双侧设置振打装置。如果极板组采用八块以上极板者一般采用双侧振打，七块以下者用单侧振打每套振打装置，由一台功率为0.4kw的摆线针轮减速器，并通过挠性联轴器带动传动轴，再带动摇臂锺作圆弧形运动，摇臂锺的数量与极板排数同。这种结构优点可减少锺头和振打砧的磨损，延长它们的使用寿命，并且锤头落差较大，振打清灰效果好。锤头是依次轮流进行振打的，即在同一时间内，只有一排收尘板受到振打，以减少粉尘的二次飞扬。
（五）电晕极振打：每个电场可设置一层或两层侧部振打装置。当电场有效高度在8m以下者用单层振打，8m以上者则设置两层振打，每套振打装置由一台功率为0.4kw的摆线针轮减速器传动，传动轴一般为直径40mm，轴主安装着与电晕极排数相等的摇臂锤。在同一时间里只有一排电晕极受到振打，同时在电场内部设有平台与直梯，以便于检修振打装置。
（六）气流分布板：在进口变径管内根据情况分别设置1-3层分布板，分布板如需振打则由一台功率为0.4kw的摆线针轮减速器传动，传动轴一般为直径40mm，靠近电场的二层可共用一套振打装置，锤头数量一般为4-6个，锤子也是采取轮流振打的方式。
(七) 槽型板：有时根据需要在出口变径管内还设置了槽型收尘板，在电收尘器最后一个电场之后再进行一次收尘，根据工况条件的实际需要可另外设单独振打装置。
（八）绝缘子室（也称保温箱），采用远红外线管状电加热器加温，用温度继电器阻控制温度，使室内温度保持高于露点温度20-30摄氏度。
（九）壳体：电收尘器壳体一般采用