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陶瓷过滤管产品信息
本产品采用多孔陶瓷膜，具有耐高温、气-固分离、收尘、除尘、纳米分离等特性。陶瓷膜过滤管在气-固分离方面的应用已有多年的历史，应用领域广阔，效果显著。

陶瓷过滤管的用途
1.燃煤电厂陶瓷膜过滤管除尘装置，被认为是一种最为可信的除尘技术。目前燃煤电厂采用的静电除尘器，设备投资大、能耗高、除尘的效果仍达不到陶瓷膜过滤管的水平。
2.冶金行业的陶瓷膜过滤管收尘装置。有色金属冶炼中，精矿和浸出渣的干燥，广泛采用回转干燥窑。干燥窑产生大量的烟尘，含有金属微粒，对环境造成污染。烟气温度与其露点温度（45-65℃）很接近，易造成烟气的结露。另外，干燥窑烟尘具有一定的吸湿性。由于干燥窑烟气的特殊性，给烟气的收尘带来一定的问题和困难。用陶瓷膜过滤器进行高温收尘，则可很好地解决上述问题。
3.煤的洁净燃烧新工艺——集成气化联合循环发电（IGCC）路线，是世界各国都在投资发展的新型高效发电技术，本世纪将实用化。在煤气化反应塔和脱硫装置之后进行高温气体粉尘滤除，利用陶瓷膜过滤管是最佳技术。
4.工业气体净化，特别是高温烟气和化工行业气体，包括工业流程中原料气中固体粒子的脱除与净化，尾气中固体颗粒的脱除等，直接关系到下游设备的运行寿命和运行安全，而这些工业炉窑烟气中的飘尘（小于10μm的颗粒），会危及人体健康，对于上述处理要求，普通除尘器很难达到，但对于无机陶瓷膜过滤管来说，则正是其优势所在。
5.回收有用的粉体，特别是高附加值粉尘的回收。例如在石油化工厂流化床设备中回收催化剂，在气流输送与喷雾干燥过程中收集粉料，纳米材料生产和其它超细粉体生产中粉体的回收等。
6.随着环保要求的提高，为了保护人类的健康，像垃圾焚烧，特别是放射性、传染性等有害废物的烧缩过程，例如与SARS有关的医用和其他垃圾的焚烧，为防止有害粉尘污染大气，利用高效能的陶瓷膜过滤器是一种切实可行的方法。

过滤管的性能
1.除尘效率：
对0.7-0.3μm的粉尘除尘效率为95%
对0.7-3.0μm的粉尘除尘效率为99.5%
对大于3.0μm的粉尘除尘效率为100%
2.工作温度可用于1000℃的高温气体除尘。
3.耐急变性能700℃至常温11次不裂
4.阻力600CP 陶瓷膜过滤管用于气固分离，可以保护环境，进行洁净生产，具有广泛的社会效益和经济技术效益。
多孔陶瓷膜过滤管可应用于任何涉及到气体中热固态粒子的场合，例如，化学、冶金、石油化工工业过程原料气的除尘净化，沸腾床燃烧器尾气中固体粒子回收和催化剂再生炉中的粒子捕食，内燃机尾气消烟气，所有粉体制备过程的收尘工序等。在催化、化工和石化工艺的气相分离中，陶瓷膜过滤器脱除细颗粒被认为是最有潜力的技术。综上所述，陶瓷膜过滤管在气固分离方面的应用前景广阔，经济上可行，是以陶瓷膜为核心的高新绿色科技。