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可广泛用于炼油、造纸、纺织、印染、电镀、金属加工、食品等行业的水处理工程。

溶气气浮就是设法在待处理水中通入大量密集的微细气泡，使其与杂质、絮粒互相粘附，形成整体比重小于水的浮体，从而依靠浮力上浮至水面，以完成固、液分离的净水方法。

●　用途

AFS浅层零速气浮系统属于加压溶气气浮的范畴，运用“浅层理论”、“零速原理”的先进技术，广泛应用于造纸、印染、纺织、纤维制品、食品加工、屠宰、皮革、炼油、化工、电镀废水处理及市政污水回用等。

●　溶气气浮原理

利用特定设备，在一定压力下将空气溶解于水中，制备符合气浮要求的溶气水；向原水中通入含有大量微细气泡的溶气水，利用微细气泡捕捉粘附废水中的悬浮颗粒，形成整体比重小于水的浮体并依靠浮力上浮至水面，以完成固、液分离或液、液分离。

●　浅层气浮系统主机结构及原理

浅层气浮系统主机是指气浮系统的分离部分，主要结构包括：池体、行走装置、浮渣收集装置、

中心布水机构、隔流圈及清水收集装置、溢流调节装置等。

原水由中心旋转接头进入，经布水机构布水，布水机构的移动速度与进水流速相同，此为“零速原理”的设备特征体现，使得悬浮絮体颗粒与水体的分离是在一种相对静止状态下进行。

浮渣收集装置在自转的同时，和中心布水机构等随行走装置以与进水流速一致的速度沿池旋转，连续清除表面的浮渣，并依靠重力作用将其排放到中央静止部分。

经处理后得到的清水由集水管排出，集水管和中心布水机构与行走装置一起沿池旋转，原水的气浮分离时间就是设备的运行周期；安装在布水机构上的刮板能够连续地将池底的沉泥刮集到污泥斗中，并连续排放。

行走装置和浮渣收集装置分别由调速电机驱动，经中心回转配电装置供电。

●　浅层气浮的溶气系统

溶气系统是整个气浮处理工艺中的关键部分，产生微细气泡的质量直接影响到气浮效果。本系统采用的溶气设备是溶气管，使用特殊结构，运用了全新的溶气机理。

1.在溶气管里，空气被加压溶解到水中；

2.经溶气水泵将水加压；

3.水在溶气管里处于特定压力下停留一段时间，完成溶气过程；

4.溶气水通过释放器被消能释放，产生大量直径约30微米的微细气泡

●　特点

1.采用“浅层理论”、“零速原理”进行设计；

2.停留时间3～5min；

3.池深不超过700mm；

4.表面负荷高达8～12m3/m2h；

5.悬浮物去除率约为95%，出水悬浮物含量可低于50mg/L；

6.微小气泡直径约为30微米；

7.出渣含固率可高达3～4%；

8.具有多项调节功能，能适应水质水量的变化；

9.微细气泡与絮体颗粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离的全过程；

10.浮渣瞬时清除，隔离排出，对水体的扰动非常小；

11.设备在运转过程中自动对池底的沉泥进行清洁；

●　浅层气浮系统组成

AFS浅层零速气浮系统的构成包括六个分系统：

◎主机（分离）系统◎溶气系统◎加药系统

◎电控系统◎管路系统◎支撑平台系统

1、主机（分离）系统：完成固、液或液、液分离，是浅层零速气浮系统的主体。

2、.溶气系统：提供气浮所需的溶气水，是气浮系统的核心；

3、加药系统：自动投加气浮系统所需浓度的药剂；

4、电控系统：对气浮系统进行控制；

5、管路系统：污水、清水、浮渣、沉泥等各行其道；

6、支撑平台系统：支撑主机系统，便于管路安装，提供操作与维护的平台及防护；

1.电控系统 2.主机分离系统 3.支撑平台系统

4.加药系统 5.管路仪表系统 6.溶气系统

浅层零速气浮系统工艺流程图