 青岛凯赢橡胶有限公司是硫化橡胶粉、塑化橡胶粉、再生胶、橡胶设备、陶瓷纤维粉、矿物纤维粉等产品专业生产加工的有限责任公司(自然人投资或控股),公司总部设在青岛市即墨,青岛凯赢橡胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。青岛凯赢橡胶有限公司公司占地面积1200余平方米,总投资300余万元,专业生产制造5目--120目橡胶粉、塑化橡胶粉、陶瓷纤维粉、矿物纤维粉、硫化塑化机等综合性的企业。多年来与国内外知名企业建立起良好的供求关系。 橡胶粉产品介绍 橡胶粉属资源二次利用,它可取代部分天然胶弥补橡胶的缺口,又可降低橡胶行业的原材料成本,提高企业的经济效益。随着科学技术的发展,橡胶粉的应用技术和应用范围也在不断的提高和扩大,橡胶粉产品已成为重要的橡胶工业原料。可大量直接应用于轮胎外胎中,还广泛应用于输送带、胶板、胶管、防水卷材以及密封材料等橡胶制品中;在建筑行业的相关产品中掺入一定量的橡胶粉,可以提高防震防水性能;在铺设公路的沥青中加入一定量的橡胶粉,可以改善路面的性能; 一、塑化机设备概述 本机采用常压断硫塑化工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法,解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式,提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力,产品质量稳定,综合经济效益较高。 1.特点: 1.1 整个处理过程做到真正的无任何环控排放(包括废水、废气、导热油烟气); 1.3 主机由变频电机驱动;可以改变产量及物料工艺机内停留时间; 1.4主机双螺旋输送方式,其中一螺旋用液压驱动定时往返运动,防止胶粘和积炭; 1.5 加热方式:先进的工业电磁加热,高效率节能,加热环境卫生干净,无安全隐患; 1.7 工艺条件稳定:采用无接触高速闪点式温度控制,控制温度误差1-2℃,无用导热油加热方式所产生较大的热惯性,确保工艺条件的稳定,保证稳定的产品质量; 1.8 预热时间:从开始加热到280℃加热时间仅需20-25分钟。大大缩减了开机的电耗成本、人工成本、预投料损耗成本。 1.9 冷却时间:停机迅速冷却,15分钟可达到安全温度,全部断电停机。避免了热惯性产生的停产不停机、不停人的现象; 1.10 运行安全:运行工作环境安全,机外无高温点避免人身伤害的发生。无因设备漏油等造成人身伤害、环境污染、设备安全等事故发生。
二、陶瓷纤维概述: 陶瓷纤维通过电阻炉将原材料高温熔融,经喷吹/甩丝成纤工艺生产制成。陶瓷纤维属中性偏酸性材料,除与强酸碱反应外,不被其他弱碱、弱酸及水、油、蒸气侵蚀,与铅、铝、铜不浸润,具有优良的柔韧性和弹性。陶瓷纤维密度较小,比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%—95%,导热系数约为轻质粘土砖的1/8, 是轻质耐热衬里(浇注料)的1/10,热容量仅为轻质隔热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右,大大降低了能源损耗量,节能蓄热效果显著。同时,陶瓷纤维具有施工简便,无需烘炉,缩短施工周期,安装简便等特点。 用途: 具有低导热率、优良的热稳定性、化学稳定性、无腐蚀性。适用于有耐高温要求、热恢复性能好、制动噪音小的制动器衬片。 三、矿物纤维粉的概述: 矿物纤维、无机喷涂棉以及刹车片用胶粉等摩擦材料,主要应用于汽车的制动和保温等。经过多年的经营,公司一直积极引进人才,进行专业化管理,现有的管理人员、技术均有深厚的理论基础和丰富的实践经验,是较早注重技术研发、科学管理的少数厂家之一。同时引进了同行业先进设备,而进一步扩大了我厂的生产能力。
本产品在生产工艺中配有专用分离渣球的设备对渣球进行分离,渣球含量低于3%,制成制动衬片后,制动噪音小。而且该纤维具有良好的分散性,适合用各类混料机混拌。用该纤维生产的制动衬片产品,磨削面无棉团颗粒,产品外观均匀一致,质感好。建议客货车用鼓式制动衬片:15%--35%;盘式制动衬片:8%--25%。纤维长度可根据客户需求调整,纤维烧失量小于4%(800°C/h),渣球含量小于3%,不含任何石棉成分.
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