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  • 【山能机械】节能减排 变废为宝 高回收率干法乙炔发生器 浏览次数:868次
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  • 所在地:山东
  • 有效期至:长期有效
  • 最后更新:2012-11-10 16:16
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  • 公司名称:山东能源机械集团有限公司
  • 联 系 人:王晓晗
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  • 联系地址:中国 山东 新泰市 东都镇山东能源机械
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商品详情

是否提供加工定制:否品牌:山能机械型号:干法乙炔发生器
产品别名:干法乙炔发生器用途:节水
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干法乙炔
产品说明:
一、安全节水高效干法乙炔发生系统用于电石法聚氯乙烯行业的乙炔发生,拥有节能、降耗、环保、安全、反应过程可控、电石渣直接作为建材原料等诸多优点,符合国家的环保政策,该技术于2007年5月被国家环保总局列入《国家先进污染防治示范技术名录》和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》。
安全节水高效干法乙炔发生系统是用约1.2倍水以雾态喷在电石粉上使之水解,产生的电石渣为含水量5%~8% 干粉末,粗乙炔含水量为75%,反应温度气相为90~95℃,固相温度为100~110 ℃,反应热由水汽化带走。电石的粒径小于2 mm,水解率大于99%,乙炔收率大于98.5%。
我公司的5000Nm³/h安全节水高效干法乙炔发生系统已在泰山盐化工公司正常运行。
二、环境效益
1、无废水排放
干法乙炔生产装置所需的水为废次氯酸钠,不仅保护了环境,还回收了溶解乙炔。
2、可实现无粉尘排放
生产过程从破碎到排渣均为密闭。若用干法乙炔电石渣生产水泥,可将其密闭输送至水泥厂。若用于制砖,可适当调整排渣湿度避免杨尘。
3、 气体污染物排放
干法乙炔只有在排渣机出口处的水蒸气中能检测出0.02%的乙炔气体。
4、固体污染物
干法乙炔所排出的电石渣为优良的制作水泥的材料,亦可作其它建筑材料。
三、经济效益
干法乙炔装置为用户节省了巨大的资金,以泰山盐化工年产10万吨PVC为例,每年可节约并增值6828万元,其中
1、基本建设投资节约865万元。
2、运行费用节约370万元。
3、乙炔收率节约1125万元。
4、水排放为零,节水28万吨,节约168万元。
5、电石每年节约2万吨,约合4300万元。
四、安全性
1、生产单元的安全性
经过粗破碎和细破碎之后,粒径50~80 mm的电石进入进行密闭粉碎,整个过程是在氮气保护下密闭进行的,因而确保安全。
2、加料单元的安全性
生产过程是连续的,无需置换。成品电石粒径小于2 mm,其中70%以上为1 mm以下的粉末,能形成可靠的料封,防止乙炔从加料口溢出,而且上、下料仓中间加氮气密封,更增加了安全性。
3、乙炔发生器内乙炔/水蒸气混合气的安全性
干法工艺中单位体积内可能活化的乙炔分子数量和碰撞机会都显著低于湿法工艺,就进气而言,干法工艺更安全。
4、局部反应的安全性
每平方厘米电石接触水的分子数湿法工艺与干法工艺两者相差690倍,干法工艺的反应比较温和。对于干法工艺而言由于电石形状的原因,反应温度更均匀。局部出现极端情况的可能性更小,因而也更安全。
5、干法乙炔故障状态的安全性
(1)突然停电
系统突然停电,反应几乎立即停止。无需作任何处理。湿法乙炔系统突然停电,反应仍然进行,需作适当的处理。
(2)设备故障
干法乙炔任何重要设备出现故障,均由程序采取相应的措施进行处理。遇到最严重的问题就停止加料,反应几乎立即停止
6、排料单元的安全性
底部排渣螺旋输送器的密封可靠, 排渣过程是连续密闭的,密封压力可调并可靠,排渣机使用等压料封,可适用于含水量4%~24%的电石渣。排料装置对电石质量有很强的适应能力,降低了整个工艺操作要求。使用发气量为285~305 m3/t的电石时几乎不需调整水比。
五、优点及前景
10万吨PVC采用干法乙炔工艺减少设备和生产环节,并减少用地、电耗、水耗,可年增效益6000多万元;经济效益十分显著。 干法乙炔工艺还可实现废水、废气零排放,有利于电石渣的综合利用,杜绝废渣污染,可从根本上保护生态环境和员工的工作环境,具有很好的社会效益。 系统安全高,反应过程可控。 符合国家环保和节能减排产业政策,对企业可持续发展具有重要意义。

公司简介:

山东能源机械集团有限公司是山东能源新汶矿业集团全资子公司,始建于1957年,历经50多年的发展历程,从一个以修配为主的机械厂逐步发展成目前注册资本10亿元,现有员工5800余人,下设25个参控股公司,国内最大的煤矿机械制造企业。所属企业横跨山东省内泰安、莱芜、新泰、宁阳四个地市,并在新疆伊犁、内蒙上海庙开工建设煤化工机械、矿山设备制造两大基地。2011年完成产值43亿元,销售收入35亿元。目前,山东能源机械千亩工业园已开工建设,2012年项目建成投产后将成为国内最大的集研发、制造、再制造、不锈钢产品生产制造基地,煤机装备制造将达到100亿元规模水平。

山东能源机械集团综合实力雄厚。具有精密铸造、锻、铆、焊、机械加工、热处理、装配等一套完整的生产工艺流程,是国内首家制造千万吨采煤工作面成套装备的煤机制造企业。设有技术研发中心、机械加工中心、产品装配中心、计量检测中心、实验试验中心,拥有大型液压支架试验台、光谱分析仪等先进的检测仪器,自动焊接机器人、激光加工系统、各类数控加工设备等装备4800余台。公司技术力量突出,建立了完善的技术研发体系,设有博士后工作站,独立的研发中心下设4个管理室,10个技术开发研究室,拥有教授级研究员3人,高、中级工程管理技术人员836名。

山东能源机械集团以“研发制造、再制造、不锈钢产品”三大产业为主导,率先通过了ISO9001质量体系认证和环境管理体系认证,属国家煤炭工业一级企业,是全国煤矿各类大型机电设备的制造基地,国家发改委、经贸委批准的全国唯一的“矿用设备再制造生产基地”,被国家工业和信息化产业部列为第一批矿采机械再制造试点单位。曾荣获全国煤炭系统第二批文明单位、第二届中国煤炭工业优秀企业管理奖、全国煤炭工业质量奖、山东省富民兴鲁劳动奖状、山东省高新技术企业、山东省二级计量合格单位、质量信誉AAA等级企业、山东省诚信企业、数字化设备制造中心、山东省新型工业化产业示范基地、山东省守合同重信用企业等荣誉称号。

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诚信档案

  • 已缴纳 0.00 保证金
  • 会员级别:一人有限责任公司
  • 认证类型:个人认证
  • 主营产品:液压支架;刮板机;采煤机;皮带机;桥式转载机;脱硫除尘器;变压器;中双链刮板输送机、中单链刮板输送机;山东泰山建能高效煤粉锅炉;防爆柴油机;装载机;激光溶覆;内燃牵引车;矿用防爆柴油机钢轮普轨车;减速机;高压胶管;涂塑单体液压支柱;切顶支柱;采煤机千斤顶;工程机械车辆用油缸
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